测量设备的计量确认控制程序.docVIP

测量设备的计量确认控制程序 1 目的 为确保测量设备有效地纳入量值溯源管理，使测量设备能溯源SI单位，从而实现测量结果的量值统一,同时能符合企业的计量要求。 2 适用范围 适用于公司测量管理体系内所有测量设备，包括辅助设备、监视与记录装置、转换或显示仪表，以及测试软件等的计量确认。 3 相关文件 3.1《测量设备确认间隔控制程序》 3.2《标识控制程序》 3.3《不合格控制程序》 3.4《外部供方和委外服务控制程序》 3.5《测量环境和数据修正控制程序》 3.6《计量标准考核规范》 3.7《国家校准规范编写规则》 4 职责 4.1品质部负责公司测量设备计量确认的实施。 4.2测量设备使用部门应协助品质部做好测量设备计量确认工作。 5 工作程序 5.1计量确认控制过程的输入是测量设备，输出是测量设备的确认结果。 5.2 计量确认 5.2.1选择溯源方法 品质部根据公司的实际情况，确定测量设备量值溯源的方法，公司有能力进行的，则建立计量标准或制定自校方法来对测量设备的技术参数（量程、准确度等级或最大允许误差）进行检定、校准，对于国外进口的测量设备，国内实在无法进行溯源的，可采用同类测量设备的比对。 对于公司内部没有能力开展的项目，送相应有资质和能力的技术机构（外服务方）进行检定、校准，合格外服务方的选择参见《外部供方和委外服务控制程序》。对测量设备的准确度没有要求的，则只对其外观和功能（即是否能起指示作用）进行确认。 在测量设备台帐上应能明确该测量设备所溯源到的单位。 建立自校方法的，应按照JJF1071-2000《国家校准规范编写规则》的规定进行，确保所使用的标准器、人员、自校方法、自校原始记录、测量环境等均能满足要求。 无论是建标项目还是自校项目，均应列入检定、校准项目清单中，并对每个项目进行不确定度评定，定期进行检查，填写《检定、校准项目检查表》，以确保整个检定、校准过程受控。 5.2.2安排周期溯源计划 品质部在每月的月底制定下月的周期确认计划，下达到各个部门、车间，各部门车间根据计划，在规定的日期前将测量设备送到品质部（不能拆卸的且可到现场检定、校准的测量设备由品质部安排现场检定、校准），品质部应在规定日期内将测量设备送到确定的单位进行检定、校准。 5.2.3验证 对以检定方式进行溯源的测量设备的验证。 若该测量设备所使用地点的计量要求未发生变化，则只在该测量设备投入使用时进行一次验证，以后使用中，只要该类测量设备（量程、准确度等级或最大允许误差不变）检定合格，则认为其能满足计量要求，不再进行验证。验证时，主要验证该测量设备的测量范围和准确度登记是否满足使用要求。 以校准方式进行溯源的测量设备的验证。 若出具的是校准证书，则首先应查看证书上的数据，算出该测量设备的最大误差，如果最大的误差在使用要求之内，认为其合格，否则应认为其不合格，将其报废或降级使用。 对测量设备的准确度没有要求的地点所装的测量设备，只需对其使用的功能进行验证，也就是查看该测量设备外观是否完好，指针是否有偏转，不需要进行检定、校准。 A\B类测量设备的验证由专职计量员进行，C类测量设备由使用者进行验证。 5.2.3粘贴标识 根据验证的结果，粘贴不同的标识，具体见《标识控制程序》。 5.3量值溯源系统 5.2.1所有量值应能根据国家检定系统溯源到SI单位的标准。 6.报告和记录 《周期确认计划》 《计量确认记录》 中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进： 好好学习社区