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$OOq年全国聚氯乙烯行业技术年会论文集 聚合转化率和产量关系初探 孙志刚，王广斌，于星 (中盐吉盐化集团氯碱化工股份有限公司，内蒙古阿拉善750336) 摘要：通过对聚合釜压力降与转化率的关系来查找转化率和产量间的关系，从而达到生产效益的最 大化。 关键词：Pvc；聚合；转化率；产量 PVC树脂是一种产量大、综合性能优良的通用树脂，其制品具有优良的力学性能、阻燃性、透 明性、耐化学药品性等优点，广泛应用于国民经济的各个领域，对国家建设和发展有着巨大的促进 作用。伴随全球经济回暖的气息，国内各大PVC生产企业都在加紧扩大生产，为赶上经济利益最大 化的快车道而在努力。中盐吉盐化集团氯碱化工股份有限公司自2007年试生产以来，在逐渐积累经 验的同时，也在关注各各生产的细节。在稳定产品质景的前提下就如何提高PVC树脂单釜产量上下 功夫。本文结合公司在PVC生产中的经验，考查了不同转化率下的平均单釜产量，以及转化率和出 料压力之间的关系，供同行研究、借鉴。 1 出料压力前聚合釜的压力降和聚合转化率的关系 在悬浮聚合反应中，大量液态氯乙烯会溶胀在已经形成的树脂中。当转化率在70％以下时，以 氯乙烯单体相和聚氯乙烯富两相存在，且组成不变，釜内压力等于反应温度下的饱和蒸汽压。当转 化率超过70％时，液相单体消失，只有聚氯乙烯富相存在，其产生的氯乙烯气体分压低于反应温度 下的饱和蒸汽压，形成压力降。继续反应，随着聚氯乙烯富相内的单体继续反应，釜内压力还会继 续下降，因此压力降同转化率之间有着对应关系。为了找出压力降同转化率之间比较可靠的数据， 生产厂对现有五台聚合釜的生产数据予以统计并分析如下。 本文所有数据是基于以下3个条件，即(1)l、在同等引发剂、单体量，其他助剂也相同；(2) 近似相同的循环水温度；(3)聚合反应情况(即聚合反应曲线)基本相同。在此基础上，经过研究、 总结，做出了转化率与压力降的数据表，见表1。 由以上数据作出料压力与转化率曲线，见图1。 由图1可知，聚合后期，随着反应时间的延长，聚合压力降增加，同时聚合反应转化率在提高， 由此曲线可查出相应转化率下的压力降。 2单釜产量与转化率之间的关系 本厂主要生产疏松型树脂，如果聚合转化率超过85％，聚合形成的颗粒的外部压力会大于颗粒 内的压力，颗粒会塌陷，表皮折叠起皱、破裂，新形成的聚氯乙烯逐步充满粒内表面空隙，而使空 隙率下降，同时体积表皮收紧，紧裹粒子使结构致密，因此把85％作为我厂转化率的上二限。聚合转 化率如果低于79％，会使未反应的单体太多，造成反应完成后的出料时间过长，甚至不能一次出完， 因此我厂的转化率一般不低于79％。综合以上因素考虑，本厂在聚合转化率一般控制在80％。85％。 在生产条件一定得情况下(如循环水温度，助剂用量等)，如果提高聚合反应的转化率，必然延 长反应时间和出料时间，如果缩短反应周期，一般情况下，只能降低转化率。本文主要目的就是寻 找转化率和反应周期的最佳点，从而在合适的转化率下实现最大单釜产量。 103 9009年全国聚氯乙烯行业技术年会论文集 图1料压力与转化率关系曲线图 研究方法为： (1)压力降和转化率曲线可得出不同出料压力下的转化率。 (2)在不同转化率下，得出各自转化率下的反应周期。 (3)以各种转化率下生产48小时，计算产量。 表2单位时间内单釜产量与转化率之间的关系 由以上数据作转化率与平均单釜产量的曲线，见图2。 由曲线可知，转化率在82％左右时，可实现单釜的最大产量。 3结论 综上可知，反应转化率控制在82％时，反应结束时的压力降为0．14MPa时，可实现最大单釜产 量。考虑到单体回收能力，设备损耗等，我厂把转化率控制在82．5％左右，在此转化率下，聚合运 行最平稳，产量最高，且产品质量均为优等。 收稿日期：2009．09．04 聚合转化率和产量关系初探 作者： 孙志刚， 王广斌， 于星 作者单位： 中盐吉盐化集团氯碱化工股份有限公司，内蒙古 阿拉善 75