1200t%2fd低压氨合成技术总结.pdfVIP

中匡I化工学会化肥专业委员会第九届委员代表大会暨化肥工业发展高峰论坛资料汇编 一一一． 1200 t／d低压氨合成技术总结 张结喜夏伟刘小平 (南京国昌化工科技有限公司江苏南京210047) 摘要鲁西化工集团股份有限公司大化肥项目合成氨设计生产能力1200Ud，采用南京国昌公司 GC—R023径向反应器大型低压合成氨生产工艺，是目前国内唯一完全采用国内专利技术的大化肥装置。简 要介绍了该项目合成氨装置的概况、技术方案及设计、应用情况。 关键词大型低压氨合成技术应用 1项目概述 鲁西化工集团大化肥项目是第一套完全采用国内技术的大型低压合成氨装置，合成氨产能1200t／d。该 装置以煤为原料，通过粉煤气化、耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成等单元，于2011年lO月成功 开车生产出合格的液氨产品。空分、气化、净化、合成采用的技术专利提供商分别为杭州杭氧股份有限公 司、北京航天万源煤化工工程技术有限公司、大连佳纯气体净化技术开发有限公司(大连理工大学)、南 京国昌化工科技有限公司。 目前国内的大型低压氨合成工艺技术除鲁西大化肥项目之外均采用了国外的技术，如丹麦Topsee、瑞 温甲醇洗、液氮洗等工艺技术经过国内科研院所、企业的通力合作，均实现了国产化，唯独氨合成工艺技 术被国外公司，尤其是丹麦Topsee、瑞士Casale两大公司垄断。 针对我国大型合成氨工艺技术国产化水平较低的情况，化工部于80年代下达了消化吸收国外大型径 向塔的研究项目。1986年国家经贸委批准我国国产化八条龙，其中第七条龙为大型合成氨装置国产化，化 工部下达南化研究院负责大型径向合成塔的研究开发工作，由国昌公司的创始人吕仲明教授级高工担任项 目组长。吕仲明教授在理论、实践及径向氨(甲醇)合成塔技术推广应用等方面为我国合成氨(甲醇)装 置大型化做了大量工作，成功开发出具有知识产权的鱼鳞板径向流反应器。 表1 1000t／d氨合成技术 Topsee、Casale、GC 项目 Topsae(托普索) Casale(卡萨利) GC(南京国昌) S-300 Casale300B GC．R023 Topsoe 合成塔结构 三个径向床层 三个轴径向床层 三个径向床层 两层问换热器 两层间换热器 两层间换热器 合成塔直径 02500 @2400 西2500 低压氨合成 低压氨合成 低压氨合成 流程 副产中压过热蒸汽 副产中压过热蒸汽 副产中压过热蒸汽 两级氨冷(0℃) 两级氨冷(．6℃) 两级氨冷(．4~-6℃) 合成回路压力，MPa 14．50 14．43 14．50 合成塔压降，MPa 030 0．25 0．30 回路压降，MPa 1．0 0．9 1．0 合成塔进口氨浓度，％ 3．26 2．52 2．70 合成塔出L]氨浓度，％ 20．94 20．34 20．20 氨净值，％ 17．68 17．82