球团自动控制系统设计及实现.pdfVIP

《冶金自动化)2013年s2 球团自动控制系统设计及实现 和利 军 (北京首钢国际工程技术有限公司电气设计室，北京100043) 摘要：结合威远钢铁有限公司新建球团厂的自动化设计，介绍了整个球团控铺系统的设计、主要控制功能，以及 关键检测仪表的改进。该系统投入运行后，效果良好，得到业主一致好评。 关键词：球团；自动控制；检测仪表 O引言 印机等设备组成。基础控制级对各工艺过程数据 现代球团生产的特点为连续作业，球团主作 进行采集、监视和控制，通过软件组态编程实现适 业线从配料开始，包括配料、混和、造球、布料、干 用于各工艺过程的先进、可靠过程控制所必要的 燥、预热、焙烧、冷却及成品输出几个主要环节，作 全部监控功能。监控系统由上位计算机(PC)、可 业线长达数百米。北京首钢国际工程技术有限公 编程控制器(PLC)及工业以太网(Ethemet)组成。 司于2000年在国内成功开发出第1条“链算机一上位计算机主要实现生产过程监视和控制，PLC 回转窑一环冷机”球团生产线，促进了球团规模化 实现生产过程数据采集和逻辑控制。监控站和 PLC之间以及各控制室之间均通过工业以太网相 生产的发展，该技术已成为目前国内成熟的球团 连，并预留有全厂联网的接口，供全厂组网所用。 生产技术。威远钢铁有限公司球团工程正是采用 打印机用于报警信息打印、组态程序打印以及报 此“链篦机一回转窑一环冷机”球团工艺，其特点 表打印。第2级为过程控制级(L2)，主要由球团 是干燥预热、焙烧和冷却过程分别在三台不同的 数据服务器构成，用于过程数据采集和处理、数据 设备上进行，生球首先在链篦机上干燥、脱水、预 存储、与外部其他生产及管理部门计算机通信等。 热，而后进入回转窑焙烧，最后在冷却机上完成冷 (1)硬件配置 却。此工艺具有对原燃料适应性强，产品质量好 整个球团自动控制系统采用PLC控制，将逻 和生产成本低等优点。本工程球团生产的主要工 辑运算、顺序控制、计数、计时算术运算等功能用 艺流程如图1所示。 固定的指令记忆在存储器中，通过数字或模拟输 1自动控制系统 3,／输出装置对继电器和各类阀门的开闭，电动机 本工程自动化专业设计内容为对l条200万 的起动、停止，物料料位的上下限及温度、压力、流 t／a链篦机一回转窑球团生产线的各主要工艺生 量、液位等连续量进行自动控制。自动控制系统 产段进行一次仪表检测及自动控制，对配套的公 PLC选用AB1756系列，主机架选用10槽结构， 辅设施的各种工艺参数进行检测及控制。主要控 8M模块，PLC主机架与远程 CPU选用1756．L63 制范围包括：原料准备系统、高压辊磨系统、干燥 L／O、智能电气柜通过ControlNet网相连。为进一 及配混系统、造球系统、焙烧系统(包含链篦机系 步提高系统的可靠性，ControlNet网采用冗余方 统、回转窑环冷机系统、回热风系统)、主引风系 式。通过Control／Net网连接的方式节省了大量的 统、成品系统、综合水泵站、环境除尘系统等。