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- 2017-08-13 发布于北京
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4Cr5Mosivl模具钢热处理工艺的改进
董笑鹏1 闫巧枝1
(1.平顶山工业职业技术学院,河南 平顶山 467001)
1.前言
目前我国用4Cr5Mosivl钢制造的铝型材热挤压模具,普遍存在使用寿命低,挤压出型材表面光洁度差等缺点【1】。尤其对壁薄厚度悬殊差大,悬臂长的模具更极易以脆裂,拉伤,磨损和变形等形式而损坏。因此要提高模子寿命,则即要求具有高强度,高硬度,韧性好,抗划伤性优良的性能。
过去我厂铝材热挤模,采用预热→淬火→回火一次(使用后个别良好,软氮化)热处理后,挤压过程中,使用不当或设计不合理,则模子脆裂严重,以至整炉脆裂报废现象时有发生。良好状态时,亦约0.5t(吨)挤压出管材的模子使用寿命。因此在我厂目前设计,使用等实际水平一定的条件下,就对模具热处理提出了更高的要求。
基于上述原因,我们采用淬火后,进行两次回火(使用以后可软氮化使用)的热处理工艺,取得了显著效果。
2.实验设备、材料的化学成分及尺寸
模具淬火加热在高温盐浴炉中进行,模具预热及回火热处理在空气井式电阻炉中进行,其炉温测量选用EU-2X CJ-101型的动圈式控温仪表。在洛氏硬度计进行硬度测试。
材料采用4Cr5Mosivl模具钢,其化学成分如下,尺寸为φ165×60mm。
C Si Mn Cr Mo V 0.32~0.42 0.8~1.20 ≤0.40 4.5
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