乳状液膜法提取制革废水中Cr-(3%2b).pdfVIP

化 工 进 展 2009年第28卷增刊 CHE~ⅡCALINDUSTRYANDENGINEERINGPROGRESS ·189· 乳状液膜法提取制革废水中Cr3+ 费德君，赵立峰，文嘉杰，党亚固，罗 妮 (四川大学化学工程学院，四JII成都610065) 摘要：采用乳化液膜法对制革废水中C，的提取进行了研究。液膜由活性载体磷酸三丁酯(TBP)、表面活性剂 磺化聚丁二烯、溶剂磺化煤油、助剂液体石蜡组成：论文把C，的迁移速率与液膜的稳定性作为两个重要的研究指 标，研究了膜相组成，乳化速度、传质迁移时间、载体浓度，内相NaOH浓度及乳水比对Cr3+提取率及液膜破裂 率的影响规律；在适宜的工艺条件下，C，的提取率可达99．79％。 关键词：乳状液膜；制革废水；C一 我国现有制革企业年排放废水中含铬3500t， 京江南仪器厂。 含铬浓度在30 1．2实验方法 mg／L以上，远远超过国家1．5mg／L 的最高允许排放浓度。目前处理制革废水中铬 将一定量的表面活性剂、助剂和流动载体溶解 离子的方法，如碱沉淀法、直接循环法、萃取回 在膜试剂中，在高速搅拌器中混合均匀，加入一定 收法等，虽然能达到一定的除铬效果，但在有效 量的NaOH溶液，高速搅拌制成乳状液；加入配制 处理低浓度含铬5～100 好的模拟含铬废液，低速搅拌进行传质迁移；分离 mg／L废水方面，效果 不佳【11。 出外水相，在分液漏斗中静置，分层，取水层分析 液膜分离技术具有传质速率快、分离效率高、 OH一的含量，计算乳化液膜的破裂率；分析水相中 选择性好、节能等特点，特别适宜于从废水中去除 C一的含量，计算乳化液膜体系对cr3+的迁移率。 重金属离子以及从稀溶液中提取金属离子【2刊。采用 1．3分析方法 液膜分离技术处理Cr3十的报道很少。在我们的前期 水相中Cr3+浓度，依照国家标准GB746687((水 研究工作中，采用对叔丁基杯[41芳烃乙酸作为活性 质总铬的测定》，用高锰酸钾．二苯碳酰二肼分光光 载体，通过液膜分离技术提取制革废水中C，，取 度法测定实验；NaOH浓度采用酸碱滴定法测定。 得了一定的研究结剽7。10】，但其对cr3十提取率较低， 2实验结果与讨论 尚不能达到处理要求。本文建立了新的液膜体系， 即以磷酸三丁酯(TBP)为活性载体，5％磺化聚丁 液膜的稳定性是影响膜传递最晕要的因素之 二烯为表面活性剂，磺化煤油为溶剂、液体石蜡为 一，因此本文将液膜的破乳率与c，的迁移率一起 助剂的乳状液膜体系，在对Cr3+提取条件进行优化作为考察指标。 7％，液体石蜡 后，得到了令人满意的结果。 初始条件：膜溶剂83％，TBP 4％，磺化聚丁二烯6％；内相为0．2％的NaOH溶液， l 实验部分 r／min，制 油内比为1：1(质量比)，乳化速度5000 1．1主要原料及设备 乳时间20min；外水相为20mg／L二价铬离子溶液，