挡墙预应力瞄索地段加固边坡方案1.docVIP

边坡加固施工方案 一、工程概况 本工程位于站场右侧，YK0+000-YK0+366.85边坡采用框格锚杆植草支护，三阶边坡最上一阶边坡坡率采用1:1，其余边坡坡率采用1:0.5。在YK0+284.08处坡顶与高压塔距离太近，土层太厚。为防止出现滑坡现象，现拟坡顶与高压塔之间采用坡面锚索外加坡顶挡墙进行加固处理。 二、施工准备 原材料进场送检并出相应报告，测量放线。 三、施工工艺 按照从上到下的施工工艺，先进行锚索施工，再进行挡墙施工。 1、锚索施工 ⑴钻孔 锚索钻孔沿预埋钢管采用地质钻进行，机型选择须与锚索孔径相一致；宜干钻，必要时也可采用跟管钻进或预注浆加固后再进行，钻孔完成后用高压风清孔。施钻中，要注意观察出渣、出风情况，作好钻孔和地质情况记录，防止塌孔、卡钻，使施钻满足设计要求。 ⑵锚索制安 锚索采用满足设计要求的高强度、低松弛钢绞线制作，不应有死弯。自由段内钢绞线用注黄油的热缩管包裹，在锚固段与自由段交界处要注意绑扎牢固。自由段每隔2m设置一道定中件，以保证钢绞线的顺直，锚固扩张件与紧固件采用16号铅丝绕制，不少于两圈。锚索制安流程图如下： 锚索制安流程图 ⑶注浆 锚固段注浆采用孔底注浆法，注浆压力为0.6MPa～0.8MPa；砂浆按照设计拌制，灌注必须饱满密实。若地质破碎时，对锚固段需进行固结灌浆，并经压水试验合格后方可进行锚固。 注完浆后，施工垫蹬。外锚头制作时，应保证垫蹬斜托面与锚索垂直，以保证锚索张拉时，其受力与锚索在同一轴线上。 ⑷预应力张拉 注浆及地梁砼达到设计强度后才能进行预应力锚索的张拉。正式张拉前，应选2～3孔进行张拉试验以确定张拉参数。锚索采用YCW—100千斤顶及OVM—YCW100—200高压油泵张拉，张拉机具使用前要校核标定。 锚索张拉依次按中、上、下的次序（两根锚索则先上后下）分两次进行张拉，每次张拉值为总张拉值的一半，必须待每根锚索张拉完第一次后，再依次中、上、下的次序进行第二次张拉，且每次张拉分级进行。首先对单根按10—20%设计应力进行预张拉，使锚索平顺，然后采用整体张拉，按设计张拉力的25％、50％、100％、115％逐级张拉。为克服预应力蠕变损失，在张拉完毕6～10天后应进行一次超张补偿张拉，然后锁定，最后切除多余的钢绞线并进行自由段注浆，防腐处理，用混凝土封闭锚头。 ⑸封锚 割除多余钢绞线，钢绞线外露150～170mm，用砼包裹外露钢绞线及锚具部分，进行封锚，然后继续下一排锚索的施工。 1、挡墙施工 a.土石方开挖 在土石方开挖过程中，严格控制挡墙内边线位置及坡度，不能再往内边多挖，因该部分土石方要承受原有挡墙的荷载，坡度视开挖后土质情况而定,若土质情况好,就按30%放坡;不行再作调整. 开挖过程中，项目管理人员要现场监视，随时注意上部土石方及原挡墙的状况,如有异常情况要停止开挖，待无险情后才能继续开挖,开挖好基槽后要作好积水的排水措施。 开挖出的土石方要及时装运,以免造成道路的堵塞. b、挡墙砌筑 当挡墙的基槽开挖验槽合格后，要立即进行铺底砌筑，砌筑时要 按毛石挡墙砌筑要求分皮卧砌，砂浆饱满，搭砌紧密，毛石上下错缝，内外搭砌。 主要注意下列问题: （1）每砌三、四皮毛石作一个分层高度，每一个分层高度在顶面用水泥砂浆找平一次。 （2）外露面灰缝厚不宜大于40㎜，两个分层高度之间的错缝不小于80㎜。 （3）在砌筑挡墙的同时，应按设计要求将泄水管(Ф100PUC管) 按2000㎜间距均匀安装到位，泄水管后填料时，按要求填好碎石 堆，再回填其余部分的砂岩。 （4）挡墙后填土，当每段挡土墙砌筑60㎜～1000㎜高度时，要及时将墙背土填好，分两层回填夯实后,再进行下步砌筑。 （5）当每一段挡墙砌筑至顶面后，及时把墙面勾缝、顶面找平作好，再进行表面部分夯填土。 c、挂网喷护段施工 首先用人工对坡面进行清挖大致形成较平整的坡面，再打入Ф25钢筋,按间距2m 错开位置布设，绑扎双向Ф10@200钢筋网，经验收合格后立即喷护C25细石混凝土凝土封闭坡面. 三.安全技术措施 1.在施工前对进场的各班组人员进行入场安全教育,有针对性地进行各班组的安全交底工作,使每个工人的安全意识都要得到加强,认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针; 2.现场设备及用电的线路须按用电相关的规范进行设置, 设备用电必须一机一闸,配电箱旁要有足够的空间供人操作。 3.电气作业人员须持证上岗，对电路设备用电要随时巡查，发现 隐患及时排除，非电器专业人员不得进行电器的任何操作及维护。 4.施工机具，车辆和作业人员、应与带电线路和设备保持安全距离，距离不足的要采取保护措施。 5.用电设备要有良好的按零保护，必须设两级漏电保护装置，使之形成一个完整的保护系统