青岛钢筋直螺纹连接.docVIP

一、材料机具 原材料钢筋、连接套筒、剥肋滚丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、扳手等。 二、作业条件 1.技术提供单位已提交有效的型式检验报告。 2.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 3.接头位置应符合规定。 4.丝头加工前对钢筋端头应先进行处理，处理后的钢筋端面应与钢筋轴线垂直，平头工具通常采用砂轮锯，不得用气割下料。 三、操作工艺 1.工艺流程： 2.钢筋下料： 钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 3.钢筋套丝： ⑴丝头加工时必须采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。严禁使用机油或不加切削液加工。 ⑵钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。 ⑶检验合格的丝头应立即加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧(以防止丝头被污物、水泥沾污或丝头被磕碰损坏)，并按规格分类堆放整齐待用。 4.接头工艺检查 ⑴加工出的丝头要求进行检验，检验的项目有： ①丝头长度：用卡尺或专用量规测量； ②螺纹直径：用专用的螺纹环规检验，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈则判定为螺纹直径合格。 剥肋滚丝头加工尺寸 （单位：mm） 钢筋直径 剥肋直径 螺距 套筒长度 套筒外径 螺纹直径 丝头长度 完整丝扣圈数 16 15.1±0.2 2 45 25 M16.5×2 22.5 ≥8 18 16.9±0.2 2.5 55 29 M19×2.5 27.5 ≥7 20 18.8±0.2 2.5 60 31 M21×2.5 30 ≥8 22 20.8±0.2 2.5 65 33 M23×2.5 32.5 ≥9 25 23.7±0.2 3 70 39 M26×3 35 ≥9 28 26.6±0.2 3 80 44 M29×3 40 ≥10 32 30.5±0.2 3 90 49 M33×3 45 ≥11 40 38.1±0.2 3.5 105 59 M41×3.5 52.5 ≥10 注：丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，公差为+2P（P为螺距）。 ⑵螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次，并剔除不合格丝头。 ⑶经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％，且不得少于10个。当合格率大于等于95%时判定该批为合格。当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 ⑷每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；并满足规范要求。 5.现场连接施工 ⑴连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 常用变径型套筒几何尺寸 （单位：mm） 套筒规格 套筒外径 小端螺纹 大端螺纹 套筒总长 16-18 29 M16.5×2 M19×2.5 50 16-20 31 M16.5×2 M21×2.5 53 18-20 31 M19×2.5 M21×2.5 58 18-22 33 M19×2.5 M23×2.5 60 20-22 33 M21×2.5 M23×2.5 63 20-25 39 M21×2.5 M26×3 65 22-25 39 M23×2.5 M26×3 68 22-28 44 M23×2.5 M29×3 73 25-28 44 M26×3 M29×3 75 25-32 49 M26×3 M33×3 80 28-32 49 M29×3 M33×3 85 32-40 59 M33×3 M41×3.5 98 可调型套筒几何尺寸 （单位：mm） 钢筋直径 螺纹直径 套筒总长 旋出后长度 增加长度 16 M16.5×2 118 141 96 18 M19×2.5 141 169 114 20 M21×2.5 153 183 123 22 M23×2.5 166 199 134 25 M26×3 179 214 144 28 M29×3 199 239 159 32 M33×3 222 267 117 40 M41×3.5 261 314 209 ⑵滚压直螺纹接头的连接应用管钳或力矩扳手进