钢结构涂装配套系统.docVIP

钢结构涂装配套系统 1、钢结构涂层性能要求 1）?具高耐候性及耐疲劳性能； 2）?附着力高； 3）?耐酸碱腐蚀、防酸雨； 4）?表面处理要求较低。 ? 2、涂装材料的选择 （1）底漆的选择 A．涂层体系对底漆的要求： 1）?与基材的附着良好； 2）与面涂层配套性良好。 3）良好的防锈防腐能力； 4）表面处理要求较低。 B．底漆的采用 采用美国Sherwin-Williams宣伟公司的MACROPOXY 646快干多功能环氧漆。该漆具有高附着力、高耐盐雾性和耐水性的特点，与面漆配套性好，同时具有高固体含量、高膜厚，可节省施工量的优点。表面处理要求最低为St2/St3，适应性好，可涂装在附着良好的旧涂层上。 ? （2）面漆的选择 A．????????????? 对面漆的基本要求 1）?耐候、耐久、防腐； 2）?高保光保色、抗开裂； 3）?耐化学腐蚀、高丰满度、良好的漆膜性能； 4）?良好的装饰性。 B．??? 面漆的采用 面漆采用美国Sherwin-Williams宣伟公司的SHERTHANE 2K URETHANE 双组份聚氨酯面漆。该漆具有耐紫外光、抗酸雨酸雾、抗碱性，耐污等性能；涂膜丰满、光泽柔和，保光保色性好。 涂料系统 ? 涂料名称 涂层干膜厚度(um) Macropoxy 646 快干多功能环氧漆一道 80 双组份聚氨酯面漆两道 40*2 合计 160 *涂布率是以体积固体含量计算的,没有考虑下列因素造成的施工损耗：表面粗糙度、表面平整度或多孔性,施工人员的技术、施工方法,各种不规则表面,混合过程中材料损失、流失、过分稀释、气候环境及涂层过厚等。 ? 五、涂装施工工艺 1、基础处理及要求 （1）起皮的面漆，用电动工具打磨，清除表面旧有油漆、油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物，用粗砂纸将附着良好的旧漆打磨粗糙； （2）生锈部位，则打磨至露出金属底材，清除所有锈迹、旧漆膜，以及所有表面的油、灰、脂、污垢、其它外部附着物，并在生锈的部位预涂一道底漆； （3）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑； （4）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命； （5）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物； （6）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置最好预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。 ? 2、施工环境要求 (1)?? 温度?： 最低8oC,最高32oC，至少要高于露点3oC 相对湿度：最高85% (2)?? 雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行再次施工。 ? 3、涂装施工工艺、方法、技术要求 （1）涂装方法： 常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂（视工况条件）。 ? ? （2）涂装过程注意事项 1）?本涂装系统选用的快干多功能环氧漆配比为1:1，双组分聚氨酯面漆配比为4:1（为体积比）。 2）?使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。 3）?在气温25 oC条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用（双组分聚氨酯面漆无需熟化），建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！ 4）?为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入