铸造合金-3-101028.pptVIP

* /22 * 铸 造 合 金Casting Alloys 2010秋季学期(五周，20学时) 周二 1-2节 正心楼514 周五 1-2节正心楼514 任课教师：苏彦庆，李新中 1 绪论 2 铸铁基础知识 3 铸铁的熔炼及熔体处理 4 铸造钛合金 5 铸造镁合金 6 铸造铜合金 7 铸造铝合金 8 铸造高温合金和金属间化合物 课程内容 第3讲 铸铁的熔炼及熔体处理 最初的铸铁的性能很低，通过熔体处理方面的研究，包括熔体过热处理、孕育、变质或球化处理来改善铸铁的组织，使铸铁的各方面性能得以提高。 由于（失控的）非均质形核核心数量未知及分布不均匀，使凝固组织不均匀，有异常长大倾向，也就是说非均质形核有偶发性。 均质形核必须有相对于非均质形核更大的过冷度，对于Fe-C合金系而言，在较大的过冷度下可能析出渗碳体，因此铸铁凝固过程中不能采用均质形核来控制凝固。必须发挥主观能动性、实现可控的非均质形核过程。 3．1 铁液的过热和高温静置处理 在一定范围内提高铁液的过热温度，延长高温静置时间，会导致铸铁的石墨及其基体组织的细化，使铸铁的强度提高；进一步提高过热温度，铸铁的形核能力降低，使石墨形态变差，甚至出现自由渗碳体，使强度降低，因而存在一个临界温度。临界温度的高低主要决定于铁液的化学成分和冷却速度。所有促进增大过冷度的因素（碳硅含量低、冷却速度快、成核能力差），都会使临界温度降低