盆式绝缘子设计思路及研究.pdfVIP

·36· 输变电年会2013论文集 盆式绝缘子的设计思路研究 刘 英 (西安西电开关电气有限公司，西安710077) 摘 要：为了更有效地研究盆式绝缘子的设计计算，本文从承重、通流、发热、沿面爬距、接地系统及老化 等方面，总结了一部分盆式绝缘子的设计思路和计算方法，希望对读者能有一定的启发和参考作用。 关键词：承重；剪切力；电动力；爬电比距；滚花；电流密度；锥度；散热系数；局部放电；老化裕度 向及轴向的剪切力均需满足两种使用条件中的最 O 引言 大值，同时考虑20年检修周期的要求，真正的承受 盆式绝缘子作为GIS中主要的高压导体支撑 能力还需要增加老化裕度系数，便于等效20年后 部件，在整个GIS的设计和使用中较为重要，它的 的老化状态承重 绝缘直接关系到整个GIS的整体绝缘水平，并且担 负着各个气室密封隔气作用，使各个气室的粉尘、 气体分解物及异常问题能够及时控制在适当的范 围内，是GIS各元件及区域的安全隔离屏障和强有 力的支撑。因此，盆式绝缘子的设计也是GIS设计 中的关键环节。 1 盆式绝缘子的承重设计 盆式绝缘子的使用功能究其本源，还是为高 电位导体提供支撑，其中需要支撑的外力基本分 为两部分，一部分为临近的悬空导体提供的重力 支撑，另一部分为运行、试验等状态下为临近导体 所受电动力提供的支撑。如图1所示，当盆子竖直 安装时，所受重力及绝大部分电动力的方向是与 图1垂直和水平装配时中心 中心导体的轴向垂直的，此时，中心导体的半个侧 导体对盆子的剪切面示意图 面均压迫在环氧树脂上，树脂承受较大面积的剪 切力…，受压并产生反弹力用于抵消所需支撑力； 2 盆式绝缘子中心导体的设计和 当盆子水平安装时，上下两端导体的重力是平行 计算 于中心导体的轴向，并指向下方，电动力的方向则 垂直于中心导体的轴向，此时，中心导体侧面的环 盆式绝缘子的中心导体，既要有一定的直径 氧树脂受剪切力，弹力可用于抵消电动力；同时， 尺寸，保证正常的通流能力，又要保证足够的固定 屏蔽环突起侧环氧树脂同样受剪切力，弹力可用 和支撑强度，所以它与环氧树脂间需要形成足够 于抵消导体重力。根据使用位置的不同，盆子的 的粘接能力，才能够更大地承载重力和电动力负 承重可有多种设计，但为通用起见，其中心导体侧 荷，同时气隔的要求也需要其保证严密的粘接和 盆式绝缘子的设计思路研究 ·37· 密封，并在浇注时回避气泡、孑L隙等的形成，避免 但因浇注为一次成型，不存在反复错位装配的情 贯通性缺陷形成渗漏。所以，结构上需要形成足 况，其密封效果依然较好，只是使用时需要回避反 够大的剪切截面，同时又要保证绝缘强度及制造 复冲击性受力。垂直于轴向的强度依然取决于盆 工艺的要求，综合定出具体设计尺寸。常见的设 子的厚度设计，基本剪切面是中心导体断面与盆 计结构分为以下几种： 子浇注厚度间形成的矩形截面。 1)粗糙界面的强力粘接设计 3)中心导体的通流能力设计 如图2滚花界面设计所示，在中心导体的侧表 盆子的中心导体最终目的还是要满足电性能 面，加工出粗糙度较强的滚花图案，可保证环氧树 的连续和衔接，所以其通