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- 2017-08-13 发布于江苏
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TS/16949系列教材
潜在失效模式和后果分析
(FMEA)
培 训 教 材
失效模式与后果分析讲义
1.FMEA简要说明
它是一种严密的策划过程;是一种主动、积极、有效的预防方法;
是一种在问题还未发生之前或设计早期进行的分析技术;是一种科学性很强的结构化方法;
FMEA分析是将失效模式数据化,将感性的认识变成数据,使跨功能小组人员一看就一目了然;
FMEA是一个动态文件,它不仅体现了最新的设计水平,还体现了最新采用的有关措施。
实际工作中,有很多的质量活动是一次性的,设计活动也一样,如果不进行选项策划或失效模式与后果分析,就可能将不当的或错误的设计写入文件中;在汽车行业,不进行FMEA分析,有可能导致安全事故的发生;工程师应主动直接联系相关部门的代表,使FMEA成为大家交换意见的催化剂;从而提高整个集体工作的水平。做好FMEA,设计工程师应具备先知先觉的能力;经验丰富,收集以往资料的能力;借助以往问题报告,透过头脑风暴(脑力激荡法)达到共识的能力;做FMEA分析前,应建立跨功能小组,利用工艺流程图;产品/过程的特殊特性等信息来制定。
2. FMEA 流程图
FMEA
持续改善
注:FMEA内容须包括所有特殊特性
3.设计失效模式与后果分析(DFMEA)
分析对象:以系统、子系统或零部件为分析对象;
典型的设计失效模式有:裂纹、变形、松动、泄漏、粘结、
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