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粗骨料 2.有害杂质含量 黏土、淤泥及细屑、硫酸盐及硫化物、有机物质、蛋白石及其他含有活性氧化硅的岩石颗粒等。 粗骨料 3.针片状颗粒含量 针状颗粒: 长度大于平均粒径2.4倍 片状颗粒: 厚度小于平均粒径0.4倍 §4.8 普通混凝土配合比设计 一、混凝土配合比设计基本要求 二、混凝土配合比设计中的三个参数 三、混凝土配合比设计步骤 §4.8 普通混凝土配合比设计 一、混凝土配合比设计基本要求 (1)满足设计的强度等级,并具有95%的保证率 (2)满足施工要求的和易性 (3)满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求 (4)经济合理,最大限度节约水泥,降低成本。 §4.8 普通混凝土配合比设计二、混凝土配合比设计中的基本参数 1、水灰比:强度、耐久性 确定原则:满足强度、耐久性的要求基础上,选用较大水灰比。 2、砂率:拌合物的和易性,主要是粘聚性和保水性。 确定原则:砂子的用量填满石子的空隙略有富余。 3、单位用水量:拌合物的流动性,根据坍落度和粗骨料的品种、最大粒径确定。 确定原则:在满足施工和易性的基础上尽量选用较小的单位用水量,节约水泥。 §4.8 普通混凝土配合比设计三、混凝土配合比设计步骤 (一)初步配合比计算:根据原始技术资料计算的配合比 (二)基准配合比:经试配调整满足和易性要求的配合比 (三)实验室配合比:经强度、耐久性检验满足设计要求、施工要求,经济合理的配合比。 (四)施工配合比:根据现场砂石含水率换算成施工现场配合比。 §4.8 普通混凝土配合比设计(一)初步计算配合比设计步骤 1、确定配制强度: 混凝土设计等级低于C60; fcu,0:混凝土的配制强度 混凝土设计等级不小于C60 §4.8 普通混凝土配合比设计(一)初步计算配合比设计步骤 2、 确定水胶比(W/B) §4.8 普通混凝土配合比设计(一)初步计算配合比设计步骤 §4.8 普通混凝土配合比设计 §4.8 普通混凝土配合比设计(一)初步计算配合比设计步骤 3、确定用水量(mw0)和外加剂用量 不掺减水剂:根据施工坍落度、骨料种类、粒径查表确定1m3混凝土的用水量; 掺减水剂 §4.8 普通混凝土配合比设计(一)初步计算配合比设计步骤 §4.8 普通混凝土配合比设计(一)初步计算配合比设计步骤 4、确定混凝土胶凝材料用量 根据使用环境条件的耐久性要求,需满足胶凝材料最小用量限制 §4.8 普通混凝土配合比设计(一)初步计算配合比设计步骤 5、确定砂率 根据骨料品种、粒径及水胶比选取 §4.8 普通混凝土配合比设计(一)初步计算配合比设计步骤 6、确定1m3混凝土的砂、石用量 ①质量法 §4.8 普通混凝土配合比设计(一)初步计算配合比设计步骤 ②体积法 如果知道混凝土中各材料的密度,则1立方米混凝土的体积等于: 其中0.01α表示混凝土中空气的体积, a为混凝土含气量百分数,在不使用引起型外加剂时,可取1。 §4.8 普通混凝土配合比设计 (二)基准配合比的确定(检验和易性) 试拌,检验拌合物的和易性 流动性太大,?s不变,适当增加砂石 流动性太小,W/B不变,适当增加水和水泥 粘聚性和保水性不良,适当增大砂率 满足和易性要求后称取实际混凝土重量,计算每立方米混凝土材料用量即为基准配合比 §4.8 普通混凝土配合比设计 (三)实验室配合比的确定(检验强度) 三个不同的配合比: 基准配合比 用水量不变,水灰比分别增减0.05,砂率分别增减1% 拌制时,检验相应混凝土的和易性和表观密度 标准制作养护,28天试压,确定水灰比。 混凝土实验室配合比最后为C、W、S、G。 §4.8 普通混凝土配合比设计 经试配确定配合比后,进行校正。 校正系数为:表观密度实测值/表观密度计算值 绝对值不超过2%,按实际 绝对值超过2%,应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数。 §4.8 普通混凝土配合比设计 (四)施工配合比确定 砂的含水率为a%,石的含水率为b%,则施工配合比按下式计算: mC=mC mS=mS(1+ a%) mg=mg(1+ b%) mW=mW-mS?a% -mg?b% 1.10 1.16 1.12 富余系数 52.5 42.5 32.5 水泥强度等级 表5-20 水泥强度等级值的富余系数gc 0.70~0.85 -- 50 0.80~0.90 0.60~0.65 40 0.90~1.00 0.70~0.75 30 0.95~1.00 0.80~0.85 20 1.00 0.90~0.95 10 1.00 1.00 0 粒化高炉矿渣影响系数gs 粉煤灰影响系数gf 种类 掺量/% 表5-19 粉煤灰影响系数gf和粒化高炉
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