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高含水油田单井集油管道流动特性及水力计算研究
陈宏健白晓东杨莉娜孙铁民
中国石油规划总院
摘要:高含水油田单井集油管道水力计算是油气田地面工程科学研究和规划设计工作的一个重要基础。本文通过大量油田
现场实验和室内实验研究,提出了全新的高含水油田单井集油管道内相态组成;同时通过观察分析,确定了高含水期油田单井
集油管道内流态。在此基础上,修正了多相流管道水力计算公式。通过与现场实测数据对比,新的计算方法更加适用于高含水
油田单井集油管道。
关键词:高含水油田单井集油管道相态水力计算
高含水油田单井集油管道水力计算是油田地面工程科学研究和规划设计工作的一个重要基础。当油田进入高含水期后,集
油管道内流体发生转相,南油包水型转化为水包油型。由于油水占比悬殊,导致在转相前较好适应油田生产的计算方法适应性
大幅降低。以现在广泛应用于前期和设计工作中的某商业软件为例,其对于油水混合物粘度的计算方法中,在转相点之前,有
比例法、油相参数法和woenin公式法3种,其中。woenin公式法可以较好地描述油水乳化作用对混合液物性的影响;但是对于
转相之后,则仅有比例法和水相参数法2种。
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图1某商业软秤高含水期混合液秸度计算方法
显然,这两种方法都不能精确描述反相点后管道内混合液物性的计算方法。这导致了在工程实践中经常发生的高含水油田
单井集油管道实际压降值一般均大于软件计算值这一现象,在特定工况下,差值及其悬殊。由于水力计算是集输储运领域最重
要的基础,这就给油气田地面工程前期和设计工作带来了极大困扰。
本课题组在中国石油股份有限公司科技部低碳重大专项的支持下,利用三年时间,以确定科学合理的高含水油田单井管道
不加热集油边界条件研究为目标,针对高含水期油田单井集油管道这一特定水力系统进行了较为深入的研究和实验。部分主要
工作内容如下:
高含水油田单井集油管道相态组成分析
通常情况下,一般认为油田多相流动管道存在油、气、水三相,以此为基础形成了多种水力计算方法。但是对于高含水油
田单井集油管道,情况则不尽然。
通过对大庆、华北和玉门油田现场大量的井口取样测试发现,单井集油管道内存在气相、水相及“疑似油相”物质。但对“疑
似油相”物质单独收集后进行静置脱水测试,发现其中均含有一定比例的乳化水。因此可以判断,高含水油田单井集油管道内
实际的相态组成为含水原油乳状液、气、水三相。初步分析是由于地层、井筒及油嘴等位置的剪切作用,使原油与水乳化,形
成了乳状液。原油对水相的乳化行为使得油水混合体系的物理性质发生改变,流动规律亦变得更加复杂。
流动状态下油水乳状液含水率分析
生产实践与实验研究均表明,原油乳化特性与原油组成、水相组成和剪切条件(包括剪切强度和温度)等因素密切相关,
存在某种函数关系。查阅相关文献后可以得出,迄今为止研究人员尚未提出描述原油乳化特性的函数关系式。
本研究通过开展单因素实验,对剪切率、温度、综合含水率等因素对乳化含水率的影响开展了定量分析,研究发现流动条
件下原油稳定含水率与剪切作用呈对数关系,与温度呈幂函数关系,与综合含水率呈指数含数关系。同时,将油水组成的影响
以修正系数的形式体现,则可以形成半理论半经验模型,以华北岔河油田原油为例,其原油稳定含水率计算式如下:
o·蚋
痧=n667.4酉懒回357”7夕一
将以上计算式得到的流动条件下原油混合液稳定含水率与实测流动条件下混合液稳定含水率进行对比,平均相对偏差为
6.05%,平均绝对偏差为0.51%。
高含水油田单井集油管道流态分析
流型的判别方法目前较为普遍的是观测法(目测或高速摄像机)、实验测定法(通过实验测定某一参数的变化,建立该参
数与流型的关系)和流型图法(根据已有的流型图判断流型或进行修正)。本研究通过安装在现场的透明视窗,直接观测了高
含水期集油管道内的流
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