机械毕业设计（论文）开题报告-悬臂式部分断面掘进机总体方案设计及液压系统设计.docVIP

辽宁工程技术大学 本科毕业设计（论文）开 题 报 告 题 目 掘进机总体方案设计及液压系统设计 指 导 教 师 李晓豁 院（系、部） 机械工程学院 专 业 班 级 机械制造及其自动化04-3班 学 号 0407100314 姓 名 李威 日 期 2008-3-1 教务处印制 选题的目的、意义和研究现状 目的： 掘进机是巷道掘进机械中最重要的一种，是实现掘进机械化的关键。随着我国经济建设发展步伐的加快，对能源的需求量增加，必然要求加大开采强度。则巷道掘进速度必须大幅度提高，才能满足煤炭生产的需要。要完成艰巨的巷道掘进任务，必须尽快研制出高生产率和高可靠性的掘进机械。加快掘进机的研制速度，已成为保证煤炭生产发展的关键。因此发展满足我国国情所需要的掘进机是十分必要的。 意义： 掘进机的工作运行与液压技术密不可分，二者相互促进。一方面，液压技术是现代掘进机的技术基础，另一方面，掘进机的发展又促进了液压技术的提高。掘进机采用液压系统具有许多突出的优越性，诸如结构简单、控制简单、操作简便省力、易于实现自动化、体积小、调速性能好、过载保护性能好等。因此研究掘进机液压系统具有重要的现实意义和理论意义。 研究现状和趋势： 第一：更加全面的功能与完善的前后配套。为适合各种条件要求以及加快掘进速度，提高截割效率，悬臂式掘进机将会逐步发展掘锚一体化、截割硬度更高、适应各种断面、适应坡度范围更广的机型，并会完善前后配套的转载、装运等设备，实现集约化功能，进一步发挥其效能，提高劳动生产率。 第二、自动控制技术的发展。悬臂式掘进机的自动控制包括截割断面轮廓尺寸的监控、机组运行状况的监测和故障的自动诊断、各种功率的自动调节、遥控操作等。要实现自动控制功能，在电控技术上必须将声控、光控、微机处理数据等先进技术融合在一起，实现电控技术整体先进、准确、可靠。 第三、提高元部件的可靠性和寿命。现在新机型的关键元部件大都选用国外的知名品牌，这虽然可提高整机的性能，但使得国产机型在元部件的配置上高低不一、质量不等，为使用、维护和更新机型带来了许多困难，随着我国在掘进机元部件研究上的突破，这种状况会很快改变。 第四、个性化开发机型。煤矿在开采过程中会碰到各种不同的生产条件，如煤层变化、水、瓦斯、煤岩硬度不一等，这些特殊的情况必然要求机组具有不同的功能和整体参数的 合理匹配，今后的机型将会根据不同的要求进行不同的性能配置，实现设计和制造个性化和多元化。 研究方案及预期结果 本论文主要对由截割机构、装运机构、行走机构、转载机构等组成的掘进机总体方案及其由液压缸、液压马达和各种液压阀所组成的掘进机液压系统进行设计。具体内容包括以下几部分： 一、掘进机总体方案设计及主要参数的确定 （1）总体方案确定 （2）总体布置及参数选择 （3）总装图设计及草图绘制 （4）总体验算 二、掘进机液压系统设计 (1) 确定液压执行元件的型式 (2) 进行系统分析，确定系统的主要参数 (3) 制定基本方案，拟定液压系统原理图 (4) 选择液压元件 (5) 对液压元件进行设计和验算 (6) 绘制液压元件图 三、整理说明书及完善图纸 研究进度 第一周 　　 布置设计任务，熟悉设计内容； 第二～五周 参观、实习收集资料、了解机器的结构原理和特点； 第六～九周 掘进机总体方案确定，总体布置及参数选择，总装图设计及草图绘制，总体验算； 第十～十三周 液压系统设计阶段； 第十四～十五周 图纸绘制阶段； 第十六周 整理说明书及完善图纸。 主要参考文献 [1] 马跃.谈我国悬臂式掘进机的发展趋势[J].煤，2006，15（2）：29～32 [2] 汪胜陆，孟国营，(等) .悬臂式掘进机的发展状况及趋势[J].煤矿机械, 2007，28（2）：1～2 [3] 李贵轩.掘进机械设计[M].阜新：阜新矿