挤压铸造ZA合金凝固过程的值模拟.pdfVIP

．暨竺苎|：霉蓝些掣2磐罂晋兰罂：2|：唑22鬯 挤压铸造ZA合金凝固过程的数健模拟 白彦华，李荣德，马冰，徐玉桥，于海朋 沈阳工业大学，沈阳110023 摘要本文在柱坐标系下建立了描述挤压铸造zA合金凝固过程的固腋两相流数学真 基，采用数值选代方法对该霸哮模型求解．并通过分析计算结果阐明了挤压力对ZA舍 金凝周过程的影响． 1前言 一 挤压髓自20世纪60肆-代中期前芬耐；事先 应用于生产之后，许多国家也积极开发研究此项 首先对凝固体系作如下假设： 技术。挤压铸造是把铸造和锻造的优点相结合， (1)凝固过程中铸件的名韵嘲国蝴U刮邑沮度的 使藏杏合叠在较高机械压力下充型与凝固，从而 函数．而不随压力变化。 获得优质铸件的—种工艺方法．与压铸不同，挤 (2)金属液充型后瞬间达到穗态，忽咯充型流 压铸造是通过冲头将压力直接施加在蒋件合金 动对凝噩过程的影响。 上．没有浇胃口系统，髓使液态合垒平缓充塑并 由于铸件的n舸形状为回转件．在柱坐标系 直接在压力下凝固．因而可消除铸件内气孔、鲼 下对其进行凝固模拟，可有效克服直角坐标系凝 橙等缺路．使祷件组织致密。与此同时，由于液 固模拟系统固有的剖分结果不能中心对称。模拟 态合金在压力下成形和凝固，因而也可以使铸件 结果局部失真的缺点fl】。因此以锋件腐面中心为坐 表面质量达弱压锋件水平．挤压铸造是目前用以 标原点建立柱坐标系，在此坐标系下建立凝固体 提供高质量、高力学性能铸件的一种重要工艺方 系的障热传质数学模型如下： 法．是目前国内外大力发展并具有广阔前景的一 凝固过程中的导熟榭．国-方程： 项先进技术。 商铝锌合金作为一种薪型结构材料，由于具 蔷盱以c，+，Jpjc一冲 有良好的力学性能租优良的减震性和耐磨损性能 等优点，与铜合盒相比．锌铝合金密度小、成本 vfrc—F’r] L，--dra[(r，见b靠+，，n 低、节省能源，在低速重载的工况下代替锅台金 已发挥出良好的性能和经济优势，在国内外得到 +÷茜时，p=VseCtn+M啪c一训 迅速发展和应用。但由于ZA合金凝固过程中先 析出富Al的a相，密度较小．在未形成校晶骨架 (1) 之情，容易上浮，从而使铸件形成明显的比重偏 +量盼以‰靠“PlVlzC一列 折．同时，先折出圊相的上浮运动对铸件凝固过 ={私w，丑等·r] 程中的温度分布及凝固速度也会产生—定影响。 采甩挤压铸造工艺，使ZA合金在压力作用下凝 同，元论是其凝固组织还是凝固过程都将发生一 +l…l”m霸 定程度的变化．为了定量描述这—凝圃过程中的 偿量、动量、质量传输现象．本文通过对挤压铸 +私w，蝴m掣 造ZA合金凝固过程进行数值篦拟，定量分析了 挠匿对ZA合盎凝固过程的影响。 挚AC州邪潞v =一；未p∽岛蜥+丘岛棚 。。， ：A．^罢“抽h一丁) (2) 一专斋心佩时鼬mo Or ． 一A-Fe仃6‰一种 ． 一挚峨时flp。vo 铸件的其它表面与金属型接触．其换热过程 动量守恒方程： 符合￡A-F方程：