聚合物%2f有机物%2f无机物杂化复合木塑材料的制备和应用.pdfVIP

!!堕±全璺墨坌±堂查堡主坚生全 苎!!!!!婴±!!!兰坐旦 聚合物／有机物／无机物杂化复合木塑材料的制备与应用 陈元文‘、梁伟东‘、刘雪宁“、扬渔生：： (t广东省中山市小榄民安南路中山森朗环保装饰建材有限公司中山528415) (+·广州五山中国科学院广州化学研究所广州510650) 木塑材料是一种聚合物，有机物，无机物杂化复合材料，涉及多种学科、技术和材料的交叉。 由于木粉中含有水分、纤维素、木素(30余种烷基酚衍生物)、低聚糖、低分子有机物 (包括松香、松节油等、随树木种类不同而异)、杂细胞及灰份。为了保证木粉有效组成的 充分利用和它们与高分子基材的相容性、尽可能强的物理与化学结合力，并兼顾加工流动能 力的改善，对木粉采取了特别的物理．化学综合预处理和改性。 原始天然木质材料(如松木、红木、白木、榉木、杂木粉、竹、锯末及秸杆粉、甘蔗渣、 谷糠等)经过精磨、筛选、干燥除水分崩泼份后，进行活化和防霉处理。所加入的特种有机防 霉剂其分解温度≥165℃。针对木粉组成中所含羟基、酚基、双键和脂、芳环结构利用热，机械 力化学和化学方法，进行官能团转化和表面接枝、核壳化亲油包覆等处理。在提高木粉的部 分塑化能力和亲油性的同时，其外层结构组成本身还具有对PVC、PP等有改性和改善加工性 能的组成成分。 由于高填充木粉高分子材料在加工时由于融体粘度高、扭矩大、背压高，一般加工设备 无法解决加料段打滑、下料不均匀、漏气而令规范发泡无法实现。通过理论估算和反复实验、 优化，成功地解决了充分塑化所要求的特殊长径比和减速机构、电机功率匹配等问题。 模具的流道设计，特别对宽幅(1．22M)木纹材料的加工成型是致关紧要的技术，出口阻 力，压力的不均匀性将导致低阻力部位的泄漏、出H膨胀肋Ⅱ大发泡率和流动前延差异过大、 双色母粒材料间应力加大和结合力降低，微发泡材料的不均一性，因此对模具的形态、截面 及其分布进行了精心设计。为了实现仿天然木材的微发泡芯皮结构，对挤出后的定型工艺和 设备进行了相应的调整。 成型加工过程中木粉处于高温、高剪切的工艺条件下，极易热分解或交联、炭化，在进 行木粉改性的同时，通过选择加工助剂和调整设备与工艺条件，将加工温度降到165。C以下(甚 至可在145～150C，按密度要求控制发泡程度、顺利挤出成型)，以保证在防霉剂不失效和 加工顺利进行的同时，木粉物料组分得以充分利用、产品质量得以保证。 为了使材料同时具有适用的高强度、模量、韧性、抗高低溃眭能、采用超微细、功能化 有机改性无机粉体(如功能化超微细高岭土)增强技术，对产品改性，结果表明对于成核性、 分散性和同步提高各项物理性能指标有特殊的效果。 产品主要技术指标和与木制品及国外同类产品性能比较如下表所示： 序号 项目 单位 森朗木塑材料 新加坡同类产品 1 密度 kg／M’ 750+ 630 2 吸水率 ％ 3．5 4．2 3 含水率 ％ O9 10 4 拉伸强度 Mpa 16 14 5 断裂伸长率 ％ 375 300 6 无缺口冲击强度 KJ／M3 68 53 7 弯曲强度 M[Pa 28 26 8 N 48 36 钉拔出力(钉直径2．06mm) 9 硬度(邵氏D) 度 58 49 2003年全国高分子学术论文报告会 杭州2003年10目9一】4日 J 10 高低温尺