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特大型桥梁混凝土集中拌合生产模式探讨 秦明强1,2 占文1，2 焦运攀1,2 查进1，2 房艳伟1,2 1.中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 武汉 4300402.长大桥梁建设施工技术 交通行业重点实验室 武汉 430040 摘要：简要分析了现阶段我国特大型桥梁混凝土生产过程中普遍存在的问题以及其 产生的主要根源，从生产管理的角度提出了设立单独拌合站集中拌合的生产模式解决方 案。该方案具有提高混凝土生产控制水平、混凝土匀质性，提高拌合楼使用率和降低资 金投入等优点。 关键词：桥梁混凝土；质量控制；集中拌合；匀质性；生产管理 技术指标要求，但是其对混凝土的品质有较大影响川。 拌机，而现场多为双轴搅拌机，在相同配合比情况下拌 另外，大方量混凝土施T过程中原材料的储备、检测和 合出来的新拌混凝土的工作性能也存在一定的差别，如 施下T期存在矛盾，往往前两者让步于施工工期。 达到相同的坍落度两者的用水量存在差别。 1．2生产质量控制不严 施工设备的影响。现场施T过程中，由于泵送设 混凝土拌合生产过程中，施工配合比在理论上应 备的泵送能力不同，有些较好设备在现场坍落度为 是根据理论配合比在考虑砂、石含水量的基础上进行 调整得m的，但实际生产过程中是根据达到试验室试 是200ram以上才能泵送，如在试验室试配过程中对此 配的坍落度来实现的，至于实际混凝土中的用水量严格 考虑不足也会造成对混凝土质量的影响。 意义上来说是未知的吲。 1．3取样代表性不强 混凝土中水与胶凝材料发生水化反应是形成强度 在上节论述的情况下，往往会造成混凝土强度和耐 的重要因素之·，水在拌和物中以游离形式存在是保证 久性指标不能满足要求，但实际情况往往由于取样时会 和易性、满足施工性能的关键。参与水化的水量(水灰 偏向于取坍落度较小的留样，不能完全代表整个混凝 比)的多少决定混凝土的强度及耐久性(抗渗透性、碳 土生产情况。 化性、收缩性、抗冻性等)；游离形式水的多少直接影响 2管理解决方案 和易性，对施T工艺性能有很重要的作用。混凝土的用 水量既反映水灰比的大小，也反映浆骨比的大小，因此 针对以上出现的问题，笔者提出了设立单独拌合站 有效地控制混凝土的单位用水量具有实际意义p’41。 集中拌合的解决方案。混凝土集中拌制曾在国内某些 砂石含水量的影响。砂、石料的含水量本身存在着 桥梁工程中采用过，其模式为由商混站购买原材料、拌 不均匀，如面层的含水量和堆场里面有较大差别，同时 制混凝土供应给各个标段。该模式主要有两个弊端，其 受雨天影响较大。而砂的含水量对混凝土的实际用水 一，由于原材料由商混站提供，其品质往往不太理想； 量影响较大，在泵送混凝土中，相差1％的含水量往往 其二，混凝土生产过程中为了降低成本，往往施t过 用水量相差7～8kg。 程中自行调整配合比，与报批的配合比存在较大差别。 原材料波动的影响。如，混凝土试验室试拌时减水 考虑到上述问题的根源为商混站与混凝土生产过程存 剂的减水率为30％，而施工时减水剂的减水率为28％， 在利益关系，在此基础上将两者剥离，商混站成为来料 同样都满足高性能减水剂的要求，但是这种细微的 加工厂，只负责本T程混凝土的生产，业主付给其加工 变化会导致混凝土中用水量的变化。减水剂还有含固 费。同时，对商混站的生产管理提出严格要求，尤其将 量的变化、引气的变化。同理，砂石级配(砂的细度模 生产过程中的标准差控制水平作为商混站选择的一个 数)、粉煤灰的细度、需水量比和烧失量的波动均会影 重要依据，同时要求其自动记录所有混凝土生产过程 响混凝土的用水量。当这些因素协同变化的时候，可能 中的配合比参数，便于随时抽查。 会造成用水量较大的波动。 2．1提高原材料质量 搅拌设备的影响。试验室试配时使用的搅拌机与 由于拌合站与混凝土成本没有了直接关系，不会