泥浆护壁冲孔灌注桩施工质监工作程序ok.docVIP

泥浆护壁冲孔灌注桩施工质监工作程序ok.doc

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北京四达贝克斯工程监理有限公司(秦山) 秦 山 核 电 二 期 扩 建 工 程 Q E X 1 1 2 0 3 0 1 5 Q Q S D 4 6 G N 2 程序名称: 泥浆护壁冲孔灌注桩施工质监工作程序 程序类别:工作程序 编号: QP203015 编制部门:土建质控部 B 2008.04 执 行 孙红军 乔东升 张泽海 A 2005.10 作 废 雷震波 高建占 冯 平 版 次 日 期 状 态 编 制 审 核 批 准 符合性审查: 会 签: 泥浆护壁冲孔灌注桩施工质监工作程序 1目的 本程序旨在对桩基工程施工质控工作的内容和要求做出规定,以保证桩基工程质量符合设计要求,符合国家规范规定。 2适用范围 本程序适用于秦山二期扩建工程泥浆护壁钢筋混凝土冲孔灌注桩施工的质量控制工作。 3依据文件 《核电厂质量保证安全规定》(HAF003) 《秦山核电二期扩建工程建设监理委托合同》 《秦山核电二期扩建工程建设监理质量保证大纲》(2007年12月第三版) 《建设工程监理规范》GB50319-2000 现行桩基工程施工验收规范 4 责任 4.1本程序由土建质控部负责编制、修订和解释; 4.2本程序由主管副总监理工程师批准; 4.3土建质控部对本程序实施的有效性负责; 4.4质量保证部对本程序的实施负责监督管理。 5程序 5.1技术准备工作 熟悉工程所在部位的工程地质条件; 熟悉设计图纸、工程变更、设计变更及有关设计技术要求; 熟悉泥浆护壁钢筋混凝土冲孔灌注桩施工工艺; 熟悉与泥浆护壁钢筋混凝土冲孔灌注桩相关的施工验收规范、技术规程; 5.2先决条件检查 检查施工单位所用施工设备性能是否满足桩基施工要求,检查施工设备运行状况是否良好;检查施工中所用原材料是否经过了检查验收,质量是否合格;检查施工方案的编制与批准情况;检查施工技术交底情况,确保对所有施工操作人员经过了详细的技术交底,熟悉施工各工序、各环节的技术要求及操作要点; 5.3桩基定位检查 根据施工测量所确定的定位基准线,检查所有桩的平面位置是否正确,偏差是否超过规范允许范围。 5.4护壁泥浆的检查 检查护壁泥浆的配比是否正确,检查泥浆的比重、粘度、稠度等性能指标是否符合要求,同时在泥浆使用过程中还应对其均匀性、离析性进行不间断的监测与检查。 5.5成孔质量检查 5.5.1冲孔垂直度检查 在成孔过程中,垂直度允许偏差1﹪。 5.5.2桩位偏差检查 桩位允许偏差单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边坡d/6且不大于100mm,条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩d/4且不大于150mm。 5.5.3桩径偏差检查   冲孔前检查锤头直径大小能否满足设计孔径要求。冲孔灌筑桩直径d≤1000mm的桩径允许偏差-0.1d且≤-50。 5.5.4孔深检查与控制 根据工程地质情况,大致确定桩基持力层的埋深,然后根据地质勘察报告中提供持力层的坡度与坡向,较为准确地确定被检查桩所在点的持力层埋深,以此根据设计要求初步确定桩基桩长和钻孔深度。 孔深到达持力层的判断,在孔深即将达到初步确定的孔深要求时,一方面密切关注循环护壁泥浆携带出的锤头破碎岩屑的质地情况,另一方面密切关注冲孔的进尺速度,同时还应密切关注锤头阻力的大小变化。当锤头破碎岩屑的质地与地质勘察报告中持力层质地相吻合,冲孔进尺速度明显减慢,冲孔阻力明显加大可断定孔深已经到达持力层。   当孔深到达持力层后及时在钢丝绳上做出标记,然后在冲孔进尺按设计所要求的进入持力层深度,在进入持力层后仍需进一步观测、检查冲孔阻力、进尺速度及循环换浆出的岩屑的质地情况,以此对是否进入持力层做进一步验证。最终检查进入持力层的深度是否符合设计要求。 5.6清孔检查 检查单位时间内泥浆循环量是否达到施工方案预定循环量; 检查泥浆循环清孔时间是否达到施工方案预定循环清孔时间; 最后检查应符合设计及规范要求,一般泥浆比重小于1.25,含砂率≤8,粘度≤28S;检查孔底沉渣厚度≤50mm。 5.7钢筋制作、运输与吊放检查 钢筋笼在制作过程中检查钢筋的规格、级别、数量、间距是否符合设计要求,是否符合钢筋工程施工质量验收规范的有关规定; 钢筋笼在运输过程中检查是否采取了防止变形的有效措施; 钢筋笼吊放过程中检查其吊放位置是否正确,偏差是否在允许范围之内,同时检查钢筋的接头形式、接头位置、接头率及接头质量是否符合设计及相关规范要求; 其他检查内容参照钢筋工程质监工作程序。 5.8混凝土导管的安放检查 检查导管的连接强度是否满足要求,保证在混凝土浇注期间、导管抽出期间导管接头不被破坏; 检查导管连接接头的密封情况,确保混凝土浇注期间、导管抽出期间导管接头的严密性,防止泥浆流入导管或混凝土流出

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