软土地基施工技术的讨论.docVIP

关于软土地基施工技术的讨论 摘要：本文对房屋施工中软土地基的施工处理方法进行了探讨，通过严格的技术要求及施工规定进行操作，这样才能保证较高的施工质量。 关键词：软土地基；施工；处理方法 abstract: this paper discusses the construction treatment methods of the soft soil foundation in the housing construction, through the strict technical requirements and construction provisions, so as to ensure the higher quality construction. key words: soft soil foundation; construction; processing method 中图分类号：tu72 文献标识码： a文章编号：2095-2104（2012） 1 砂垫层和砂石垫层换填 1.1 材料要求 对于砂垫层和砂石垫层的材料，最好选择级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石、石屑。对于中、粗砂和砾砂地区不足的地方，可选择细砂，但要掺入一定数量的碎石或卵石，按设计规定确定其掺量大小。需要注意的是所选砂石材料，不得含有有机杂质。 1.2 施工准备 在施工前需要对槽检验，先清除浮土，稳定基槽（坑）的边坡，填实草地和两侧的孔洞、沟、井等。 若地下水位高于基槽地面时，可进行排水或降低地下水让基槽处无积水状态。 对于人工级配的砂、石材料，需拌合均匀，铺填捣实。 1.3 施工要点 a.调整砂垫层和砂石垫层的底面在同一标高上，若深度不同，应按先深后浅的顺序施工。b.分段施工需要将接头处作成斜坡，每层错开 0.5～1.0m，并充分捣实。采用碎石垫层应当防止基坑底面的表层软土出现局部破坏，可在基坑底部铺一层砂，用铺碎石垫层。c.采用平振法、插振法、水撼法、夯实法、碾压法等铺设方法。平振法是用平板式振捣器来回振捣，振捣次数根据相关要求而定。铺设厚度在 200～250mm，施工时含水量最好控制在15％～20％。插振法的插入间距是用插入式振捣器参照机械的振幅大小决定，不能插入下卧粘性土层，用砂填实插入振捣后留的孔洞。夯实法适用木夯或机械夯，一夯压半夯后全面夯实。铺设厚度为150mm～200mm，施工时最优含水量为 8％～12％。 2 深层水泥搅拌桩 2.1 试桩 试桩的主要目的是为了确定最合适的施工参数，例如：泵送压力、泵送时间、搅拌次数、下钻速度以、水泥浆的配置、搅拌机提升速度、复搅深度等等，等这些参数被有效确定后就能够在下一步水泥搅拌桩的大规模施工中发挥重要的指导作用。 2.2 施工准备 在建筑工程中做好相应的施工准备能够为下面的工程带来方便，对于深层搅拌桩施工场地需要做的准备工作具有：事先整平场地；清除桩位处的障碍物或者废弃物，包括地上、地下；若场地存在低洼，需要回填粘土，切勿用杂土回填；对于水泥搅拌桩的选择最好是选用合格的 32.5 级普通硅酸盐袋装水泥，这样可以方便计量；所用的水泥搅拌桩施工机械的性能必须良好且稳定，监理工程师和项目经理部门在钻机开钻之前需进行审查和验收。 2.3 施工重点 a.工艺流程：放样桩位；定位钻机；检查钻机；正循环钻进，达到设计深度；将高压注浆泵打开；反循环提钻，同时喷水泥浆；至基准面0.3m 以下；在重复搅拌同时，喷水泥浆直至设计深度；反循环提钻至地表；结束成桩；对新桩施工。 b.检验堵塞：在水泥搅拌桩开钻前期，施工人员需要对整个管道用水清洗，检查管道中有无堵塞现象，待确定水排尽后继续下钻。c.悬挂吊锤：为了使水泥搅拌桩桩体的垂直度能够达到施工的要求，可将吊锤悬挂在主机上，按照吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等这一原则实施控制。d.质量检查：这主要是针对成型的搅拌桩而言，质量检查的主要方面是水泥用量、水泥浆罐数、断浆现象、喷浆搅拌上升时间、及复搅次数等等。e.搅拌配合比：水泥配置时要对相关参数有效计算，按照建筑材料的标准进行，具体为水灰比 0.45-0.50、水泥掺量12％、每米掺灰量 46kg-25kg、高效减水剂 0.5％。 3 深层石灰搅拌桩 深层石灰搅拌桩的工作方法是在软土地基中对石灰和地基土实施强制搅拌且混合，利用地基土和石灰之间的化学反应，对地基土进行稳定加固，从而达到提高强度的目的。 3.1 材料要求 石灰应该是细磨的，搅拌过程中要避免桩体中出现石灰聚集，石灰最大粒径不得大于2mm。尽量选取纯净无杂质的石灰，石灰中氧化钙和氧化镁的含量在 8.5%以上，氧化钙含量最好达到80%。石灰的储存期控制在3个月以内，石灰的液性指数在70%。 3.2 施工准备 若施工场地表层硬壳较薄，应该采取铺填砂