炼焦煤取制样方法的改进.pdfVIP

第 36卷 第 3期 山 东 冶 金 V0l-36 No．3 2014年6月 Shandong Metallurgy June2014 4-“ “ “ “ — ；经验交流 } ” w 斗 炼焦煤取制样方法的改进 刘玉法，张宪芹 (济钢集团有限公司 计量质检中心，山东 济南 250101) 摘 要：介绍了济钢炼焦煤取制样方法的创新与完善，如研制安装了自动取样机 、对受料槽进行密封改造、改进炼焦煤水分 制样、G值制样改为机械研磨等，堵塞了检验漏洞，提高了检验质量。 关键词：炼焦煤；自动取样机；取制样 中图分类号：TQ533 文献标识码 ：B 文章编号：1004-4620(2014)03—0080一Ol 目前济钢有7座焦炉，每年采购炼焦煤500万t左 2 提高制样的合理性、均匀性 右，价值70多亿元，若进厂炼焦煤的质量检验不严格， 会造成较大的经济损失。因此，提升检验质量，避免采 制样是检验过程的重要环节，制样方法必须满足相 购损失具有重要的意义。 关标准的规定和要求。通过对制样方法的分析，在满足 标准的前提下，根据实际优化 了水分和G值制样方法。 l 提高取样代表性 2．1 改进炼焦煤水分制样方法 炼焦煤水分检测一直采用先经破碎机破碎到 13 1．1 开发自动取样防伪系统 济钢进厂原燃料取样方法主要 以车厢顶部人工取 lnnl以下，再进行干燥测量。含水较大的煤料，破碎时 水分易吸附到设备或制样工具上，造成水分损失。针对 样为主 ，该方法的主要优点是投资小、速度快，但取样代 这一现象，对 同一样品进行了经破碎机破碎和未经破碎 表性差、人为因素影响大，更不能及时发现掺杂使假、分 机破碎两种方式的水分对比试验，大量试验数据表明， 层等新情况。为此，济钢 自主研制了自动取样系统，安 装 了火车炼焦煤 自动取样防伪装置。 破碎前比破碎后水分平均高0．765％，总的趋势是含水 自动取样装置充分利用计算机和信息传递控制平 量越大差值越大。因此 ，决定将炼焦煤水分制样 由破碎 机破碎 改为大块 由锤头破碎 ，先缩分 出水分样 ，将剩余 台，实现 了无人值守，远程控制取样 。系统根据物料种 煤样再用破碎机破碎到规定粒度制备其他分析样品，然 类、供货单位 (或货源地)、车数、车号 自动编批 。取样时 后再将缩分 出的水分样 中的大块煤料 由锤头破碎到 13 自动读取车号，自动分类装桶 (袋)，在确定为 1批取样 完成后 自动生成条码 (磁卡)，自动放入样桶(袋)内，自 mlTl以下，继续缩分制得水分分析试样 ，最后按标准干 动封桶。下一车为其他订单号，系统 自动换桶。取样完 燥测量水分，这既满足 了标准对水分粒度 的要求，又减 毕 ，系统 自动将 已取车号追加到相应批号。系统后 台与 少了水分损 失。 工厂站取样批次进行对应。预订车数取样完毕或取样 2．2 改进炼焦煤G值制样方式 桶换桶前，