毕业设计（论文）-土壤表面整平装置设计【全套图纸】.doc

土壤表面整平装置设计 1 绪论 1.1 设计的目的 全套图纸，加153893706 土壤表面处理装置是为平整光谱实验所需土壤样本而设计的。传统的平整方法多采用平板刮平处理，这样会导致土壤表面产生条形刮痕以及高低不平的浪条，从而影响到土壤光谱实验的测量质量。设计土壤表面处理装置以改善传统平整方法带来的诸多问题，让土壤样本表面更加平整、均匀，优化实验过程。 土壤表面处理装置设计指导思想是用细筛往复平动代替原来的刮板移动进行平整处理，增加升降机构使土壤能够多层平整，实现土壤表面的更平、更均匀。 掌握Pro/E的基本操作以及能熟练使用其来进行实体建模。 1.2 设计的意义 通过本次设计，要养成一定的独立思考能力；学会正确运用标准和规范，注意一些尺寸的优先系列、标准化的查询与使用；学会合理安排时间，设计进度；要学会创新；设计中，要养成精益求精的学习精神和反对照抄照搬、容忍错误的态度。 2 技术任务书 (JR) 本装置主要是供试验室专用，实现对土壤进行逐层刮平，使土壤表面能达到优化处理。其中已有的筛子网格直径为2，装置的行程为10～12mm，运动过程中要求保持工作台的平行度，受温度、湿度的影响较小。 2.1所要设计的主要机构 (1)螺旋升降机构的设计 (2)曲柄滑块机构的设计 (3)Pro/E进行三维建模 2.2所要解决的问题及解决问题的方法 2.2.1解决的问题 (1)动力输入方式； （2）如何实现装置的水 (3) 怎样实现装置在水平面上的交互运动； （4）各机构间的尺寸配合； (5) 装置怎样实现上下升降运动； （6）2.1。 图2.1 装置部分传动机构 3 设计计算说明书 (SS) 螺旋升降机构的主要参数： （1）底座的参数 （2）手轮的参数 （3）紧固件螺母的参数 （4）丝杠的参数 曲柄滑块的主要参数：连杆的尺寸及角度 4 螺旋升降机构的设计 利用丝杆机构实现工作台的上下运动，同时通过螺旋机构的自锁功能起到支承的作用。 螺旋传动主要用来将回转运动变为直线运动，同时进行能量和力的传递，或者调整零件的相互位置。有时也用来将直线运动变为回转运动。 4.1 螺旋传动机构的选择 根据螺纹副摩擦性质的不同，螺旋传动可分为滑动螺旋、滚动螺旋和静压螺旋。在机器中，螺旋机构要求能够起到支承工作台的作用，而且机构要求简单、方便，综合考虑选用滑动螺旋传动，因为滑动螺旋结构简单，加工方便，易于自锁。 4.2 滑动螺旋的结构和材料 4.2.1 滑动螺旋结构 滑动螺旋的结构主要采用螺杆、螺母的固定和支承的结构型式。对于短促螺杆可以利用螺母本身作为支承。滑动螺旋采用的螺纹型式主要有梯形和锯齿形，传力和调整螺旋要求自锁时应采用单线螺纹。 4.2.2 材料 螺杆的材料应具有高的强度和良好的加工性。不经热处理的螺杆，一般可选用Q235、Y40Mn、45、50钢，重要的经热处理的螺杆可用65Mn、40Cr或20CrMnTi钢。精密传动的螺杆可用9Mn2V、CrWMn、38CrMoAl钢等。 螺母材料除要求有足够的强度外，还要求在与螺杆材料旋合时摩擦系数小和耐磨。常用的材料是铸锡青铜ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5；重载低速时用高强度铸造铝青铜ZCuAl10Fe3或铸造黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3；重载时可用35钢或球墨铸铁；低速轻载时也可用耐磨铸铁。尺寸大的螺母可用钢或铸铁制造，内部浇注青铜。高速螺母可浇注巴氏合金。 本机器材料选用：螺杆选用经热处理的65Mn、40Cr或20CrMnTi钢，能够达到支承作用的强度。螺母选用耐磨铸铁。 4.3升降机构的设计 4.3.1底座的设计 底座铸造为佳。尺寸：高100mm，宽100mm。设计以保证顶端圆面尺寸精度为主，其内径为42mm，高度为12mm。 4.3.2 手轮的设计 手轮一般铸造即可。直径为150mm，参照图3.1。 图4.1手轮 4.3.3 紧固件螺母的选用 工作台与丝杆的连接，需要设计一紧固螺母，从而起到支撑工作台的作用，紧固螺母的下端面要有适当的大小，并且用螺钉将它与工作台联接，通过圆柱销及与丝杆螺纹配合，将它与丝杆定位连接。 4.3.4 丝杆的尺寸参数 丝杆的设计方法与主轴相似，其支承轴径与丝杆的长径比都与主轴相同，不同的是丝杆上有一段螺纹，因此，还需考虑螺纹的牙形角、螺距、直径、、螺纹公差的设计。 (1)螺纹牙形的选择：精密丝杆螺母传动，常用的螺纹有牙形角为60°的普通公制螺纹和牙形角为30°的梯形螺纹两种。选择哪种螺纹，取决于传动精度、效率和制造工艺。当丝杆螺母机构的载荷不大，螺纹间的摩擦力对工作影响不大，而要求小螺距时（螺距为0.5～1mm），可采用公制基本螺纹和公制细牙螺纹。当载荷较大，螺距也较大时，宜用梯形螺纹。梯形螺纹比三角形螺纹的传动效率高、强度大