水泥厂 科研训练.docVIP

1、选题背景和意义 1. 国内外研究现状 水泥是社会经济发展最重要的建筑材料之一，在今后几十年甚至是上百年之内仍然是无可替代的基础材料，对人类生活文明的重要性不言而喻。二十世纪六十年代至八十年代这二十年中，国外水泥生产技术发生了重大变革，经历了两个发展阶段。第一阶段是由湿法或半干法向预热器窑新型干法发展；第二阶段是由预热器窑向预分解窑发展。至七十年代末，世界上工业发达国家基本上都完成了这个转变。 自九十年代以来世界水泥产量平均每年以4%的速度连续增长。这种发展趋势今后仍将保持下去。近10年来，发达国家由于各国经济发展速度减缓，生产成本增高和能源消耗、环保要求等各方面原因，水泥生产呈现饱和和缩减态势。而与此同时，发展中国家水泥需求量不断增大，带动了那里的水泥工业的迅猛发展，特别是东亚、西南亚地区，1998年亚洲国家生产的水泥几乎占到了世界水泥总量的60%以上。 在此期间，发达国家的跨国公司和集团，利用他们在水泥生产技术和装备制造方面的优势以及在国际资本运作方面的实力，利用发展中国家丰富的原料资源、相对廉价的劳动力以及资金的相对短缺，采取在发展中国家投资或合资建厂以及购买股权的办法，在国外发展自己的水泥基地，发展国际水泥贸易取得比在本国更大的经济利益， 甚至反销本国，满足本国的水泥消费需求。在这方面，日本、韩国表现得最为明显。欧洲一些大公司半数以上产量是在国外生产的。 七十年代我国陆续建立了一些立筒预热器窑和旋风预热器窑，并在预分解的开发方面烧油烧煤实验均获得成功。七十年代末我国分别从日本、澳大利亚、丹麦等国引进了大、中型的预分解窑干法生产成套设备，并在建成投产后取得良好的技术经济效益。 在此基础上，通过对国外设备的消化和国内自行建设的新型干法生产线的总结，八十年代初我国自行设计了700t／d熟料生产线的预分解窑成套设备，并组织了2000t／d熟料预分解窑干法生产线成套设备的设计、制造和建设。 又将一些湿法或半干法生产的老厂改造成新型干法厂，也都取得了成功。 二十世纪八十年代末，我国已建成二十多套2000t／d新型干法水泥生产线，通过引进消化国外20项先进技术来改进我们自行开发的设备，是我国2000t／d新型干法水泥生产线渐趋成熟，双阳水泥厂的建成并达标生产就是成熟的标志。二十世纪九十年代初，我国实施开发4000t／d大型新型干法烧成系统1.2 国内外相关研究现状、发展趋势及研究意义 自九十年代以来世界水泥产量平均每年以4%的速度连续增长。这种发展趋势今后仍将保持下去。近10年来，发达国家由于各国经济发展速度减缓，生产成本增高和能源消耗、环保要求等各方面原因，水泥生产呈现饱和和缩减态势。而与此同时，发展中国家水泥需求量不断增大，带动了那里的水泥工业的迅猛发展，特别是东亚、西南亚地区，1998年亚洲国家生产的水泥几乎占到了世界水泥总量的60%以上。 在工业发展如此迅速的今天基础建筑设施对建筑材料提出了新的要求。硅酸盐类通用水泥因历史悠久、性能可靠和价格低廉而得到广泛应用但这类通用水泥不适用或不完全适用于特种工程如油气井固井工程、水利电力工程、耐高温工程、装饰工程和耐腐蚀工程等。 根据国家制定的“十五”和“十一五”规划，今后我国的水泥工业的发展方针是控制总量、调整结构、节能减排和提高效益。小型的水泥生产线原则上已经不能再投产大力发展大型新型干法水泥生产线而且3.0kt/d的水泥生产线已经比较成熟适合我国部分地区的发展现状。为此而制定的“低投资、国产化、大型化”原则成为我国新型干法水泥生产技术的主旋律。 当今世界水泥工业的发展是以节能、环保和高性能和提高劳动生产率为导向走可持续发展的道路我国特种水泥的发展也应顺应这一发展主题首先应从探索水泥矿物的组成入手研究开发新的节能型矿物即低钙、低烧成温度及易磨性好的矿物和矿物体系并系统地研究其共存条件及工业生产的可能性。其次是利用工业废渣制备各具特色的水泥品种以达到节能和利废的目的。 目前已研究成功利用煤矸石生产快硬、早强水泥、利用粉煤灰生产砌筑水泥和低热粉煤灰硅酸盐水泥、利用矿渣生产低热微膨胀水泥等多项实用技术。 另外我国每年废弃的金属尾矿数以亿吨计如能以其为原料发展低钙低烧成温度的节能水泥和高效矿化剂并在性能上与硅酸盐通用水泥相竞争每年至少可多利用工业废渣和尾矿达数百万吨。在可预见的将来我国经济还将保持高速增长各类工程建设也将越来越多同时由于水泥生产原料的相对充裕性水泥工业还将会有长足的发展。而且随着科技的进步和发展各类工程对特种水泥质量和多样性要求也会越来越高。 2 研究内容与预期研究成果 2.1 研究目标 本次设计的任务是1000t/d水泥熟料新型干法生产线烧成系统窑尾工艺设计。预热器主要分为四级预热器和五级旋风