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水泥回转窑耐火材料砌筑施工要领书
砌筑前对窑壳体进行全面检查,壳体要清扫干净并打磨平滑;
严格选砖:角损长度之和不超过50毫米,裂缝不超过40毫米;
放线工作:纵向线 — 沿圆周方向每1.5米放一条,每条线都要与窑的轴线平行;环向基准线 — 每10米放一条线;施工控制线 — 每隔1米放一条;环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线;
砌砖时要做到两个100%贴紧:耐火砖与窑壳体要100%贴紧;耐火砖环向之间要做到100%贴紧;
窑轴向砖缝要平直,上下口宽度一致,砖缝宽度≤2毫米,相邻环砖缝之间须有膨胀纸(特殊情况及高铝砖施工除外);
沿窑圆周方向调整铁个数应每环≤12块,每两块砖之间只能用一块调整铁,且每环砖中调整铁要隔开放置(至少每隔3块砖放一块调整铁),相邻环调整铁要措开;沿窑圆周方向每隔10块砖放置一块膨胀纸板(不包括高铝砖);
单环锁砖≤4块,平均每环锁砖≤3块,且相邻环锁砖要错开;
锁砖楔铁每环用量≤3块;每个砖缝不得超过一块,每环砖中楔铁要隔开打入(至少每隔2块砖打一块楔铁),而且相邻环楔铁要错开;
砌砖时须使用木锤、橡皮锤等柔性工具,不得使用铁锤直接砌砖;
窑壳体的凸凹不平处需用火泥垫平,然后砌砖;
湿砌耐火砖时,火泥要与砖相配,火泥缝≤2mm;
沿窑圆周方向每块砖缝内必须有Single Plate (高铝砖除外)
砌砖结束后要对砖衬进行一次检查紧固处理,要逐环检查,楔紧后转180度,再从顶部逐环检查。
浇注料施工:
施工的部位、施工量(包括浇注料厚度、面积、材质)、施工方法由甲方负责人确定,并告知乙方施工负责人,乙方应按甲方的要求进行施工;
锚固件的尺寸、个数、焊接及膨胀材料的选择由甲方负责人确定,乙方须按甲方要求施工;
乙方应做好模板的制作工作,浇注时严禁出现跑模现象;
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