毕业设计（论文）-空调金属制件级进模设计【全套图纸】.doc

全套图纸，加153893706 毕业设计（论文） 题 目 空调金属制件级进模设计 学院(部) 工业制造学院 专 业 材料成型及控制工程 学生姓名 学 号 年级 指导教师 职称 讲 师 2011 年 6 月 10 日 空调金属制件级进模设计 摘 要：本课题是空调金属制件级进模设计。通过分析零件图知道有折弯和翻孔这两大工艺。首先了解国内关于这方面工艺存在问题；然后依照级进模的设计步骤：进行冲压件的工艺分析，工艺方案的比较，排样图的设计，工艺力和工艺尺寸计算，步距与定位方式的选择，凸、凹模的结构和固定，模架的选择，卸料装置和导料装置、自动送料机构设计、校核压力机这一系列过程，完成模具的结构设计；最后用装配图、零件图、说明书来表达整个结果。 关键词：级进模；折弯；翻孔；凸模；凹模。  Designing progressive die for air conditioning Metalwork Abstract: This topic is about designing progressive die for air conditioning Metalwork. It contain Bending and Burring By analyzing the parts. Firstly, understand the process of domestic problems in this Field ; In accordance with the design of progressive die steps: Analysis Technology of stamping, Compare the Process Plan, design Layout Chart, calculate technology force and technology dimension; choice step mode 、the way of location 、the structure of the punch Concave die and its’ fixed; choice mold frame unloader device, Guide feeder, Automatic feed mechanism design, Check press, Complete the die structure design; finally, Express the results with assembly drawings, parts drawing, manual. Key words: Progressive die; Bending ; Burring; punch; Concave die. 目录 绪论 1 1.1 选题目的和意义 1 1.2 国内外文献综述 1 1.3 论文所要研究的主要内容 1 第2章 零件工艺分析 3 2.1 零件工艺确定 3 2.2 弯曲工艺性 4 2.3 翻边工艺性 4 2.4冲裁的工艺性 5 2.5 方案的确定 5 第3章 主要工艺参数计算 7 3.1 毛坯尺寸计算 7 3.2 排样图尺寸计算 8 3.2.1确定预制孔尺寸 8 3.2.2 条料、导料板间距离 8 3.3 步距与步距精度 9 3.4 材料的利用率 10 3.5 工艺力计算 10 3.5.1 冲预制孔 11 3.5.2 冲切刃 11 3.5.3 冲槽所需力 11 3.5.4 翻孔工序： 12 3.5.5 弯曲工序 12 3.5.6 落料工序 12 3.6 压力中心计算 13 3.7 压力机选则 14 第4章 工艺尺寸计算 15 4.1 刃口尺寸 15 4.1.1 冲预制孔 15 4.1.2 侧刃 16 4.1.3 导正销 16 4.1.4 切槽 17 4.1.6 弯曲凸、凹模尺寸计算 19 4.1.7 落料 19 4.2 凸、凹模的设计 21 4.2.1 冲预制孔凸模设计 21 4.2.2 切槽设计 21 4.2.3 翻孔凸模 22 4.2.4 弯曲凸模 22 4.2.5 落料凸模 23 4.2.6 凹模 23 第5章 模具结构件设计 25 5.1 模架的选择 25 5.1.1 模座 25 5.1.2 导向装置 25 5.1.3 模柄 25 5.2 卸料装置的选择 25 5.3 浮顶装置 26 5.4 定距定位装置 27 5.4.1 侧刃的设计 27 5.4.2 侧刃挡块 27