复合土工膜隔断层施工工艺.docVIP

复合土工膜隔断层施工工艺 复合土工膜隔断层施工技术是在现代土工合成材料与路基施工工艺相结合的基础上发展起来的，是利用复合土工膜隔的众多优越性能通过隔离不同的路基介质达到反滤、防渗、排水、加筋、保温等目的。 1 工艺特点 1）复合土工膜质量轻，方便运输，造价较低。 2）复合土工膜采用人工铺设，操作简单，施工难度小，施工功效较高。 3）由于土工膜为高分子合成材料，其不易发生化学反应，对环境污染较小，在路基反滤、防渗、排水等施工中可广泛推广使用。 2 适用范围 复合土工膜（布）分透水和不透水两种，根据工程对滤水或隔水的需求，选择使用在下列工程中： 1）挡墙及岸墙后的排水层及其背面排水系统中的滤层 图1 土工合成材料的隔离作用 (a)碎石地基；(b)软基(无渗水)； (c)软基(有渗水)；(d)裂缝地基1—顶坡；2—刺破 图1(a)为在粗粒土上覆盖细粒土，并有荷载作用；图1(b)为在细粒土上填筑粗粒土；图1(c)则既有粗、细粒土的相邻，又有渗流运动；图1(d)则是在两种不同界面处有孔穴存在。在这几种情况中，明显看出，在标有号码“1”处，隔离材料在粗粒土的孔隙部位或两种材料界面的孔穴部位将受到来自受压软土的挤顶作用，为此，要求隔离材料必须有足够的抗顶破能力；在标有号码“2”处，隔离材料则将受到由粗土粒棱角施加的穿刺力，故隔离材料还应有抵抗刺破的能力。 设计及验算的内容应根据隔离层预计的工作条件来确定，具体参数及允许承载力计算如下： 1)非持力层情况 若隔离层不要求承受施工应力以外的较大荷载，不需要按受力部件来考虑，则按 “反滤”和“排水”的要求来选择隔离材料即可。排水能力校核如下： 某种土工织物用作排水时是否合适，需要先计算两种导水率：一个是由需要排除的水量q(亦即来水量)计算得要求的导水率θr，另一个是根据所提供织物的指标算出的织物可提供的导水率θa，按以上所述，它们可以按式 (1)计算： θr=q/i } (1) θa=Khδ 式中： Kh为水平渗透系数；δ为土工织物厚度；q表示单位宽度的来水量；i为水流通过织物时的水力梯度。 显然，合格的土工合成材料应该满足下式： θa≥Fsθr (2) 式中：Fs是安全系数，一般应不小于3；q可以借流网法或其他方法估算(可参考有关资料)式(1)、(2)如果得不到满足，可以更换厚一些的织物，或改用排水量大的其他排水土工合成材料。 2)持力层情况 若受上覆荷载作用，如图2所示情况，则除满足反滤和排水外，还要考虑隔离材料抵抗顶破和刺破的能力。 图2 土工织物顶破与刺破分析 (1)顶破强度分析，顶破强度PM计算如下： PM=Fs[（d50-dc）/dM]qu (3) dM为Mullen胀破仪的直径；qu为地基土的极限承载力，可借土力学一般方法计算；d50为假设大颗粒的平均粒径为；dc为颗粒与土工织物的平均接触面直径。 故用作隔离的土工织物的Mullen试验的顶破强度应不小于按式(3)算得的数值。 建议dc取值如下： 带棱角颗粒dc＝（1/4）d50 圆钝颗粒 dc＝（1/2）d50 (2)刺破强度分析。仍按图2，CD段的顶刺情况与CBR试验的相似。同样，按两种情况接触面周边径向拉力相等，且考虑一定的安全系数Fs(至少为3)，可得到CBR刺破强度FCBR的计算式如下： FCBR=FsFp（dCBR/Dc） (4) 式中：dCBR为CBR试验圆柱顶杆直径；Fp为接触点处颗粒所受向下压力和向上反力之差。故用作隔离的土工织物的刺破强度应不小于按式 (4)算得的数值。 4 工艺流程 见图3 土工膜隔断层施工工艺流程图 5 操作要点 5.1 施工前的准备工作 1)设计文件复核，明确施工具体部位，工程数量，相关技术指标。 2)复合土工膜厂家选定，选购第一批材料。 3)材料送检（委外试验） 4)测量放线 5.2 施工工艺 1)基地处理，根据隔断层设计意图，采用不同的处理方式。挖除表层松散并平整基底。 2)铺设下垫层，一般采用砂或砂类土，作用有两点，一是构成反滤层，二是保证土工膜均匀受力。 3)铺设土工膜，采用木桩或石块固定就位，其搭接长度纵向和横向宜为100cm。对于有特别防渗要求的可采用焊接。 4)回填填筑材料，为防止土工膜被挤压、褶皱，尽量采用人工摊铺，对于排水隔离层，摊铺最小厚度为50cm。 5)填料压实，对于大面积排水隔离层宜采用重型机械压实，对于其他下面积隔离层采用人工夯实。 5.3 推荐的主要施工技术参数 1)隔离层土工膜最小抗拉强度不应小于50Pa 2)对于排水隔离层，隔离层顶面需高出地下水位30cm以上。 3)铺设土工膜，采用木桩或石块固定就位，其搭接长度纵向和横向宜为100cm。 6 主要机具设备 铺设土工膜仅需要路基填筑的辅助施工机具，结合路基施工