转锈金刚应用性能及案例.pptVIP

四、转锈金刚涂装应用性能测试 1、产品技术指标： 2、应用特性检测： （1）附着力对比测试 —— 定量测试，检验依据：GB/T5210—2006拉拔力试验 结论：采用转锈金刚后，能显著提高油漆的附着力。 四、转锈金刚涂装应用性能测试 2、应用特性检测： （1）附着力对比测试 —— 定性测试，检验依据GB1732—79划格法 图1、转锈金刚+灰色醇酸防锈底漆 四、转锈金刚涂装应用性能测试 2、应用特性检测： （1）附着力对比测试 —— 定性测试，检验依据GB1732—79划格法 图2、转锈金刚+绿色环氧富锌底漆 说明：在凸凹不平、超强锈蚀的钢板上施涂转锈金刚后，仍能达到原油漆2级的附着力。 四、转锈金刚涂装应用性能测试 2、应用特性检测： （2）防蚀性对比测试 —— 人工加速腐蚀试验，检测依据GB/T 1771—2007中性盐雾试验，100小时相当于海洋环境1年耐受时间，内陆环境2年耐受时间。 试 样 耐盐雾时间（小时） A组：重锈钢片+抛丸Sa2.5+立即喷铁红防锈漆125微米 268 B组：重锈钢片+转锈金刚+喷铁红防锈底漆125微米 268 C组：重锈钢片+人工打磨（残锈）+喷铁红防锈底漆100微米 23 四、转锈金刚涂装应用性能测试 结论： ?施涂转锈金刚除锈，防腐蚀性相当于抛丸达Sa2.5级的水平，油漆的内在质量能够得以保障。 ?不除锈或未彻底除锈，油漆的防腐蚀时间会显著下降。 上海宝钢湛江钢铁基地对转锈金刚的应用考察试验——防腐蚀对比 上海宝钢湛江钢铁基地对转锈金刚的应用考察试验——防腐蚀对比 结论： 使用转锈金刚后底、中、面三道油漆盐雾试验时间都超过1440小时，(依据ISO 12944标准，耐中性盐雾试验1440小时，属于防腐涂料长期效，C5-I工业大气级别) 2、应用特性检测： （3）抗滑移系数测试 —— 测试依据：GB50205—2001、GB/T1231—2006抗滑移系数试验 试 样 抗滑移系数平均值 备 注 A组样 0.43 喷砂后直接测试 B组样 0.31 喷砂后二次锈蚀+转锈金刚 四、转锈金刚涂装应用性能测试 结论： 钢结构高强螺栓连接面涂刷转锈金刚后，抗滑移系数降低0.12，因此，我们不推荐应用在螺栓连接面上。 2、应用特性检测： （4）环境友好性测试 —— 检验依据GB18581—2009产品环境安全强制标准 四、转锈金刚涂装应用性能测试 结论：转锈金刚不含以上致毒、致癌物质 五、转锈金刚涂装应用性能测试小结 （1）变废为宝、除锈彻底： 能彻底将铁锈转化为防锈物质，相当于抛丸喷砂Sa2.5/St3级水平，有效地保证了油漆涂装的内在质量。 （2）防锈时间长且不影响焊接 钢结构在制作前后，都可以施涂转锈金刚，转锈膜不影响钢铁的焊接性，室内露点温度以上防锈可达半年至一年（铸铁防锈1个月内），为油漆涂装留足了间隔时间。 （3）附着力强、延长油漆使用寿命30%-50% 转锈膜与钢基体的附着力达到了相当高的水平，而且油漆在转锈膜上的附着力比直接在钢基体上的附着力高。 （4）在锈层300微米的范围内效果显著 如果超过500微米的铁锈及长期日晒雨淋形成的致密结晶锈，因难润透所以无法完全转化。目前，需要借助专用机械工具来配合即可。 专利服务生产 技术变革传统 技术咨询 叶先生衷心感谢您的关注 LOGO LOGO LOGO 转锈金刚涂装应用性能测试研究 专利服务生产 技术变革传统 一、钢结构除锈施工技术难题 三、转锈金刚在生产实践中的应用 五、转锈金刚涂装应用性能测试小结 四、转锈金刚涂装应用性能测试 二、转锈金刚对上述难题的解决 目前，国内外涂装前的除锈方法仅限于： 不足之处 1、场地限制：每一种方法都需要提供较大的施工场地、大量的前期设备与资金投入，均需在制作厂内完成。 2、在现场安装的构件无法除锈彻底：如复杂构件节点、安装现场节点、薄规格构件、二次锈蚀等情况下均无法采用上述方法达到除锈要求，而且存在各种涂装施工难题。 3、容易产生二次锈蚀：已除过锈的铁基体裸露空气中，钢铁3小时即出现肉眼可见锈斑，而铸铁1天即全部锈蚀。 4、无法有效防止电化学锈蚀的发生。 一、钢结构除锈施工技术难题 二、转锈金刚对上述难题的解决 1、转锈金刚应用原理： 传统除锈方法是将铁锈、氧化皮从钢基体表面除掉。 转锈金刚作为一种特种功能涂剂，是将铁锈、氧化皮转化形成能防锈的物质——复合多聚铝磷铁相膜络合物。这种物质是一种黑色高分子聚合物（高电阻