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XH754数控加工中心的维修与改造 葵文忠 ■薹：本文阚述了XH754加工中心敷控系统改造的全过程，介绍了西门子公司SINU- MERUK 直流伺服系统改造的经验体会。 关■词：加工中心数控系统交流伺服系统改造 前言：我公司新产品分厂一台XH754散控加工中心设备是青海一机床生产的早期产品， 系统采用美国AB公司AB8400MP数控系统和保加利亚直藏伺服控制系统．在使用中经常发 生擅车事故、工件加工精度差，故障率太高、线路板无故烧损。由于维修备件元处购买，造成雏 肇困难，现已无法继续使用。为了保证公司箱体类零件的正常生产，决定对该机床进行彻底改 造。 一、机床改造方案和数控系统的选翌 目前国内敷控系统应用最多的是德国SIEMENS公司和日本FANUC公司的产品．而我 公司应用的数控系统中S1EMENS公司的比较多，为了便于备件购置和雏聱，因此决定采用 sIEMENs公司的散控系统和与之珏配的交流伺服控制系统。方案如下： l、首先进行精度检验，解决机床主轴精度问题。 2、做好机床机械传动系统的维护保养工作。 3、致控系统采用西门子SINUMELuK810M和611A交流伺服系统． 4、主轴电机由卧式改为立式，采用SIEMENS1PH7131立式交流伺服电机，其输出功事 为13．5KW，主轴具有定向功弱(增加主轴定向编码器)。X、Y、Z驱动轴采用交藏伺服电机(扭 矩为33NM)和与其匹配的伺服模块。刀库和旋转工作台采用交流伺服电机(扭矩为8NM)和 与其匹配的伺服模块。 5、设计机床操作面板一MTB)。 二、加工中心改造方案机械传动的检查与堆● 1、主轴的检查与维修(略) 三、加工中心蠡控、伺服系统的改盎与实施 l、加工中心对系统控嗣的要求： ①系统要实现三轴联动以及任童两轴联动． ·】55· ②机床具有钴、铰、麓、铣、攻丝等功能． ③具有备种函散加工指令及转移指令。 ④具有田形模拟显示功能。 @主轴加工速度3000r／rain并具有定向功能。 ⑥机床位置敷度0．OZ5／500ram 机床重复定位精度0．002mm 系统量小设定单位0．001mm 2、系境硬件设置 ①轰控(Nc) 810M(6FC355t—lAC—Z) ②611A交流伺服 滤波墨模块 6sNllll—0AA01一ocAl 电■蕞块 6SNll45--IAA00--00A0 主轴功率模块 6SNll23—1AA00—0cAo 主轴控■模块 6SNll21—0BAll—oAAo 伺服功事模块 6SNll23--IAB00--0BA0(三件) 6sNlll8一oAEll一oAAo 伺晨控■模块 (三件) ◎交流伺服电机 主轴电机 13．5KW 1PHTl31--02NFOZ--0BA0(--件) 1FT5066--1AC71--4FA0 伺鼍电机8NM (两件) 33NM1FT5102—1AA71--4FA0 (两件) 33NMIFT5102一IAA71—4FB0 (一件) 3、系境的PLC程序{殳!计 PLC系统是轰控机床顺序控制功能的主要执行单元，是CNC系统与机床强电系统的通 道．能够实现加工过程的辅助控制功能，零件程序的开关功躬，操作面板的控钶输人和机床检 测信号的逻辑