750m-%273-大型高炉炉壳的焊接工艺.pdfVIP

750m3大型高炉炉壳的焊接工艺 田文龙 江祥棒 何志建 范绍林 宋兆石 (中田十三陪+公司) 嫡薹：奉文详鳙舟蛔了鸯炉炉壳婢接工艺技术．采用谈工艺能撮矗霹接生产事．降低霹接成车， 饵按质量可簟．痒麓成型羹疆． 美譬翊高炉妒，E霹羹电孤捧工艺。， 1．T程概况 ● 上海重点工程上镑一厂750瞄大型高炉(包括三个热风炉．一个除尘嚣、屡管与 上下降管薄醛工程)是我公司。翻全优、争信誊”的必保工程项目．高炉炉壳系22、36¨ 0325与16*m锕扳按不同椎废，直径菠压一环叠一环共24环(带)组对焊接蔼戚．炉壳 9420公斤，炉壳形状详见圈． 田l、膏炉形状示蠢田 焊接壳形结构应力大．易变形，易产生裂纹．夹渣等焊接缺陷．尤其是南方降雨量 大．空气湿度高，高空作业风速大．饭易产生气孔．因而焊接工艺复杂．焊接质量要求 严格，lI级以上合格． ． 2． 确保工期，保证焊接质量，着重作好焊工培训是关键。 17砗 2．1建立有公司领导，焊接工程师和有实际经验的焊接技师“三结合”的培训领导 组，做到时间落实，培训场地落实．组织落实，焊接设备落实．人员落实。 2．2挑选那些爱动脑筋，责任心强．能吃苦、耐劳．焊接基本功扎实的青年焊工集 中培训。 2．3采取理论联系实际的授课方法，着重对培训焊工进行厚板立焊和横焊的焊接培 训。 2．4定期对焊工所焊试件进行X光检查．以及焊接变形和焊缝外观质量评定。目的 是为高炉工程的正式焊接，总结经验，确定切实可行的焊接工艺． 经过严格的培训和焊工们的努力，涌现出～大批“主人翁意识”强，技术过硬的青年焊 工，经考试有60人取得了。焊工合格证”，为高炉工程的施工建设奠定了有利的基础． 3、焊前准备及采取的措施 高炉炉壳由于钢板厚，坡口角度较大．焊缝充金属量也多．因而焊接应力也较大， 最易出现的焊接缺陷是未焊透、夹渣、气孔、裂纹．经过严格的培训和焊工们的努力． 涌现出一大批“主人翁意识”强，技术过硬的青年焊工，经考试有60人取得了“焊工 合格证”．为高炉工程的施工建设奠定了有利的基础． 3、焊前准备及采取的措施 高炉炉壳由于钢板厚．坡口角度较大，焊缝填充金属量也多，因而焊接应力也较 大，最易出现的焊接缺陷是未焊透、夹渣、气孔、裂纹等．要保证焊接质量，必须制定 严格的焊接规范及工艺措旆。 3．1采用具有良好机械性能和抗裂性能的E4316电焊条．使用前可进行严格的烘 干处理(350’C，1．5小时．随用随取)． 3．2配备大型红外线烘干箱及每个焊工配备一个焊条保温筒． 3．4为控射焊接应力和焊接变形量，炉壳的立焊缝采用不对称的X型坡口，内大 外小，组对坡口角度为65’4：炉壳的横(环)缝也采用不对称的K型坡1：3，也悬内 大外小，坡口角度为45。详冕图2所示： 3．5坡口及两侧不得有锈、水、油污等并露出金属光泽．焊接前用氧一乙缺火焰 烤坡口及两侧100m处，温度为80～i00‘为宜。 175 ～—。‘’’。。_‘_-__●__-●_--●_-_-_-_-_-_●_●-●‘．-_一一 卜5一一 立焊缝 环(横)焊缝 圈2坡口形状示意田 4、高炉炉壳的立焊 4．I定位焊 定位焊是正式焊缝的一部分．所以不但要单面焊接双面成形．而且特别要注意保 证焊接质量．不得育裂纹、夹渣、未焊透、缩孔等缺陷．定位焊缝的两端要窟成斜坡， 以利接头．定位焊电流比正常焊接时要大to～1596．用较细电焊条(中3．2)．每段长度 为50～60n．焊高为4～Smm为宜，每坶踊400rail左右定位埠一段． 4．2焊接工艺