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PLC在能源管理系统中应用
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l溉述
能源中心的船源管理系统是恢厂全厂臂理系统的一个子系统,它以全厂公用能源臂罔
为对象.直接锕度和监控全厂各种能探舟质的供应和分配i监控各种水、电、煤气、氧、氟、氩、
氢、蒸汽、压缩空气、重油以及环境等约40种参散}监控区域性变电所、煤气捏合站、煤气加
压站、给水泵站、排东泵站、各种煤气柜和煤气放敢系坑,并对现场允许无人值守的能源站点
进行遥测.由于能源系坑的控制对象多且分散在全厂范围,所以设计中采取一个集教控制系
统来实现以上相关功能.在PLC系境中功能分配服从既紧密联系又相对独立的原则,软硬
件密切配合,协■完成全系统的任务,使整个系统在正常情况下达到功能全,性能高,使用方
便的要求I在故障情况下保持主要功能的完整性,生产的连续性.重要设备的可操作性.
z PLC子系统的设计
2.1功能
能源管理系统体现在用PLC控制系统来实现髂源介质系统的监控,监控备动力臂网的
供应情况,各储■的储量,储量变化情况和各用户的消耗量,监视臂冈系统的压力.重油系统
还监撬臂路有无罱沧.设备监控主要是其启停、状态和测量值的遥控、遥测.另外是煤气的
PID连续控制.对于重要的或目误操作会造成严重后果的操作,系统给出内部连铤和提示。
对广医废气、废水达标排放进行监控,避免超标捧故.报警监控,对运行异常的语盲报警,对
设备的故障,按对生产运行的影响程度,分为轻、中、重三级.
PLc控制系统的基奉功能分为两部分:
”直接对外设进行数据采集和操作或者采用通信的方式与DCS系统进行效据交换,
以达到对现场设备的监控,
2)与工作站的通信,它把从现场采集到的致据传送鹦工作站,其根据得到的信息来对
现扬的设备进行监控f操作输出到PLc部分,PLc再把操作糟出封理场设备.PLc部分实
现系统功能的。上传下选”的作用.
2.2硬件设计
根据控崩系统实现的功能.针对各自的特性将集敬系统分为两种:对供配电、给排水和
环境监测系统,系统一般由过程工作站、服务工作站、基础自动化PLC三级组成.对动力系
统来说,系统由过程工作站、服务工作站、基础自动化PLC耐现场Dcs四级组成.在基础自
勘化的PLC级考虑列船嚣中心中包括大量的动态动力设备的控削和操作的需要t基率上采
~292—
用双cPu的部分冗余方式,在现场模揖控制的采用集成式D(笃系统是解决集中进行能豫
系统的信息管理和独立进行现场设备的在线控制调整的重要手段.
叫S与PLC—S5通信连接.各子站采用CPl43通信模块与上位机通过。以太罔”连接,采用
光纤为通信介质的,剜增设光电转换嚣,采用CP524通信模块与DCS系统建立通信连接.
标准亿的硬件技术和模块式结构便于在系统功能上的实现和以后的维护使用.
硬件系统示意图如图1所示.
隹一哥…心一
五由… 由……
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图中DB站:用于历史数据库的工作站;Pws:用于控制站的工作站}DEV:用于系统
开发的工作站}Sws:服务工作站.S5:PLC子蛄}sIPARBUS:总线用于连接DR24和
PLC子站.
在此系统中所有PLC子站就近控制所属设备,在物理结构上实现了真正的分散控制.
现场安装的子站,就近控制设备,不但节省了电缆,同时藏少了传输钱对信号的干扰.由于各
子站控制相对独立.即使发生故障,影畴也较小,从而根本保证了系统的可靠性.
整个控制系统通过网培连接而成,由于采用数据通信通道,大大减少了系统的布线,节
省了工程费用,而且系统容易扩展,便于用户分期投赍.逐步扩建.
2.3软件设计
根据工艺藏程和控制功能的要求,对于各子站缠制了相应的控制软件.系统软件采用西
门子的sTEP
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