2008t%2fh汽包炉饱和蒸汽含钠量超标原因探讨.pdfVIP

全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 化学 2008t／h汽包炉饱和蒸汽含钠量超标原因探讨 郭包生陈永平韩志远曹海郑永斌白振锋 (内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 内蒙古呼和浩特010206) 【摘 要】机组运行过程中饱和蒸汽含钠量偏高，波动较大，有超标情况，通过采取控制炉水电导在lOl_IS／cm 9．1，炉水pH值长期维持在国标规定的下限，不利于锅炉水冷壁的防腐需求。汽包内汽水分离效果差的主要原因是 旋风分离器的汽水分离效率差且数量偏少，单个旋风分离器的负荷相对过重。 【关键词】含钠量炉水蒸汽旋风分离器积盐 1 锅炉简介 某公司#l炉为哈尔滨锅炉厂生产的亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、全封闭布置、 强制循环单汽包燃煤锅炉，2003年6月9日投产以来，在运行过程中饱和蒸汽含钠量偏高，导致汽 轮机严重积盐，汽轮机高压动静叶片积盐厚达0．7mm，主要成分是磷酸钠盐；额定工况下汽轮机调 上升到大修前的1938t／h。锅炉主要参数为： 主蒸汽流量：2008．4t／h给水温度：280．3C 给水压力：17．5MPa 过热蒸汽压力：17．4MPa再热蒸汽温度：541℃ 再热蒸汽出口压力：4．3MPa 过热蒸汽温度：541℃ 给水进入汽包(标高75．9米)后，与汽包中的炉水相混合，然后经由6根下降管进入标高28．4 米的循环泵入口联箱，锅炉运行时，循环泵将炉水从入口联箱抽出，经过排放阀门和排放管道，将 m3／h，炉水加药点在炉 炉水排入水冷壁底部的环形联箱中，炉水循环泵共3台，单台泵出力3691 水循环泵入口联箱上(标高28．4米)。 汽包内的蒸汽在引出汽包之前，共经过三次分离，汽水混合物从汽包上部沿密封夹层进入，然 后从旋风分离器底部引入，在向上流动过程中通过固定式叶片，促使汽流旋转而使汽、水进行一次 分离，水从分离器的内筒与外筒的夹层中溢出，与给水混合后返回至炉水循环泵；蒸汽通过旋风筒 上部的梯形百叶窗顶帽进行二次分离后进入汽包的汽空间：经二次分离的蒸汽继续向上进入汽包顶 部波纹板分离器进行三次分离，分离出来的残余水分沿波纹板流入疏水槽，然后由疏水管疏回到汽 包的水侧…。 2饱和蒸汽污染的原因 2．1饱和蒸汽的机械携带 饱和蒸汽的机械携带是指炉水中的各种杂质以水溶液的状态带入蒸汽中。汽包中水滴的形成有 550 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 化学 以下三种形式：a．蒸汽泡破裂形成水滴；b．机械运动撞击而形成水滴；C．当炉水中存在有机物、细 小悬浮物、水渣和碱性物质时，易产生泡沫，泡沫破裂产生小水滴。上述过程产生的水滴都具有一 定的动能，能飞溅，当自身的重力大于摩擦力、浮力时，会下降；当自身的重力小于摩擦力、浮力 时，会随蒸汽流上升，带出汽包，导致饱和蒸汽的含钠量偏大。 2．2饱和蒸汽的溶解携带 饱和蒸汽因直接溶解而携带某物质的现象，称为饱和蒸汽的溶解携带。饱和蒸汽的溶解携带有 以下两个特点：a．有明显的选择性，即溶解物质的能力有很大差异，也称选择性携带：b．溶解携带 量随压力提高而增大。溶解携带对饱和蒸汽的含硅量有较大影响。 3为研究蒸汽含钠量超标所做的几项工作 3．1 2007年7月5日将再热蒸汽在线钠表改为监测饱和蒸汽钠，发现饱和蒸汽含钠量的变化趋势和 过热蒸汽含钠量的变化趋势是同步的，而再热蒸汽含钠量没有此变化规律，说明监测饱和蒸汽含钠 量比监测再热蒸汽含钠量更有代表性、更合理，2007年8月8日将#1、#2机组的在线钠表趋势图引 到集控DCS系统，以便观察机组运行工况与蒸汽含钠量的关系，通过观察发现蒸汽含钠量受机组运 行工况的影响相对较小。 3．2 75mm，通过对#1炉过热蒸汽含钠量和饱和蒸汽含钠量的变化情况跟汽包水位调整前进行比较，发现 没有什么明显变化，说明降低汽包水位没有改善蒸汽含钠量的作用。 3．3 取样管后，经过一段时间运行观察，从炉水各项指标可以看出，炉水从下联箱取样比从连排管取样 更具有代表性：从连排取出的炉水水样的特点是pH值和电导较高的情况下，磷酸根含量却很小，所 以分析认为从连排取出的炉水水样其实是含氨较多的汽水混