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3 吸附剂的劣化现象 由于吸附剂的反复吸附—再生的循环使用,使吸附剂的吸附容量逐渐下降的现象,称为吸附剂的劣化现象。 吸附剂的劣化现象主要是由滞后现象和吸附剂再生造成的。 3 吸附剂的活性 活性:吸附剂能力的标志,以被吸附物质的质量对吸附剂质量分数/体积分数表示。活性分为静活性和动活性。 静活性:气体混合物中,一定温度和一定浓度下,与气相中吸附质的初浓度成平衡时的单位体积或质量的吸附剂所能吸附的最大吸附量。 动活性: 气体通过吸附剂床层时,吸附剂的吸附能力称为吸附剂的动活性。 吸附剂动活性,尤其是在流动状态时很难测定,通常以床层的吸附时间作为动活性的标志,称为保护作用时间。 吸附剂的动活性永远小于静活性 五 吸附操作过程和装置 吸附分离过程包括吸附过程和解吸过程。由于需处理的流体浓度、性质及要求吸附的程度不同,吸附操作有多种形式。 1 接触过滤式操作 该操作是把要处理的液体和吸附剂一起加入到带有搅拌器的吸附槽中,使吸附剂与溶液充分接触,溶液中的吸附质被吸附剂吸附,经过一段时间,吸附剂达到饱和,将料浆送到过滤机中,吸附剂从液相中滤出,若吸附剂可用,经适当的解吸,回收利用之。 接触过滤吸附操作所用设备主要有釜式或槽式,设备结构简单,操作容易。广泛用于活性炭脱除糖液中的颜色等方面。 2 固定床吸附操作 固定床吸附操作是把吸附剂均匀堆放在吸附塔中的多孔支承板上,含吸附质的流体可以自上而下流动,也可自下而上流过吸附剂。在吸附过程中,吸附剂不动。 通常固定床的吸附过程与再生过程在两个塔式设备中交替进行,如图所示,?表示阀门关闭,o表示阀门打开。吸附在吸附塔1中进行,当出塔流体中吸附质的浓度高于规定值时,物料切换到吸附塔2,与此同时吸附塔1采用变温或减压等方法进行吸附剂再生,然后再在塔1中进行吸附,塔2中进行再生,如此循环操作。 3 固定床吸附器的操作特性 1)非定态的传质过程(固定床吸附器内床层吸附剂的吸附过程) ??? 当流体通过固定床吸附剂颗粒层时,床层中吸附剂的吸附量随着操作过程的进行而逐渐增加,同时床层内各处浓度分布也随时间而变化。 (1)过程说明: 吸附器内床层浓度及流出物浓度在整个吸附操作过程中的变化,可结合图: (a)图:τ<τ0:未通过含吸附质气体时 (b)图:τ=τ:已通入含吸附质气体,在吸附剂进口处吸附剂刚刚出现饱和时。 (c)图:τ=τ+Δτ: 在床层的进气端吸附质负荷为Xe,此区称为“平衡区”或称“饱和区” 而靠近气体出口侧,床层中的吸附负荷仍为X0,此区内的吸附剂仍具有高度活性,此区称为“未用区”; 介于平衡区和未用区之间的那一部分床层其吸附负荷由饱和Xe的变化到起始的X0,形成一个S形曲线,这段床层进行吸附过程,故称“传质区”或“传质带”,而S曲线称为“吸附波”或“传质波”,又称“传质前沿” (d)图:τ=τb: 吸附波前沿刚刚到达吸附层下端口,若继续进行吸附,则从流出床层气体中,将发现有吸附,此即所谓“穿透现象”或称“透过现象”。出现穿透的点称为“穿透点”(或称“破点”),到达破点所需的时间为“透过时间” τb(或“穿透时间”)。 (e)图:ττb: “传质波”继续前移。 (f)图:τ≥τe:吸附波的末端也到达床层的出口,即全床达到吸附平衡(饱和),整个床层失去吸附能力。 优点:结构简单,加工容易,操作方便灵活,吸附剂不易磨损,物料的返混少,分离效率高,回收效果好。 缺点:固定床吸附操作传热性能差,且当吸附剂颗粒较小时,流体通过床层的压降较大,因吸附、再生及冷却等操作需要一定的时间,故生产效率较低。 适用:广泛用于气体中溶剂的回收、气体干燥和溶剂脱水等方面。 4 固定床吸附器的优缺点 5 移动床吸附器 移动床吸附器又称“超吸附器”,特别适用于轻烃类气体混合物的提纯。 如图. 移动床吸附过程可实现逆流连续操作,吸附剂用量少,但吸附剂磨损严重。 第六章 有毒有害气体吸附净化法 第一节 吸附法概述 1.吸附: 吸附:当流体混合物与多孔固体接触时,流体中的某些组分被吸引并在固体表面上富集的现象。 吸附过程:当流体与多孔固体接触时, 流动相中的一种或多种溶质向多孔固体颗粒表面选择性传递,被吸附和积累于多孔固体吸附剂微孔表面的过程。 解吸过程:相应的吸附过程逆向操作。它可以使已吸附于多孔固体吸附剂表面的各类溶质有选择性的脱出。 2.吸附的分类 1)物理吸附:也称范德华吸附,它是由吸附质和吸附剂分子间引力作用(范德华力)而引起的吸附。 (1)选择性吸附。吸附力为固体表面的原子或基团与外来分子间的引力,本质是范德华力。 (2)分子筛效应。多孔固体的微孔孔径是均一的,而且与分子尺寸相当。小于微孔孔径的分子可以进入微孔而被吸附,比孔径大的分子则被排斥在外,这种现象称为分子筛效应。
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