无机陶瓷膜技术在纳米粉体材料制备中的应用.docVIP

无机陶瓷膜技术在纳米粉体材料制备中的应用 膜分离技术是用筛分原理或溶解扩散对均相或非均相体系进行选择性分离的一种当今世界最先进的分离操作单元技术，它可根据所分离物质的分子量大小或被分离物质的颗粒大小分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等不同的技术，可选择性分离从微米级、亚微米级直到分子、离子和原子级的不同物质，根据不同的需要达到灭菌、分离、净化或浓缩等目的。 无机膜膜孔径包括1KD、3KD、5KD、8KD、10KD、15KD、30KD、50KD、150KD、300KD、0.07um、0.14um、0.2um、0.45um、0.8um、1.4um、等系列，可根据不同生产的需要，选择不同的膜管用于食品、饮料、水处理、医药、生物制药、纳米行业和环保等领域。在国外无机陶瓷膜已经成功地应用于水处理、医药、生物制药、鲜生啤酒、葡萄酒、果酒、果汁、牛奶制品等的加工，为广大企业取得了良好的经济效益和社会效益。 纳微粉体是近十几年新型材料研究中最活跃的领域,纳微粉体材料的出现对国民经济许多行业的应用产生了很大的影响。目前在工业上应用较广泛的化学液相法是从基本粒子（分子、原子、离子）出发，通过物理和化学方法，将基本粒子凝集成纳微粉体。在这一制备过程中对一些液相反应生产的溶液几乎都需要进行料的过滤与分离，以满足纯度、粒度以及后工序干燥处理的需要。在制备纳微粉体材料的过程中,物料的过滤与分离，无机膜分离技术具有独特的优势。50us/cm。 5纳米至2微米，这是传统的过滤与分离工艺无法比拟的。在洗滤过程中可连续或间歇进行，经洗涤后的粒子，粒径与洗涤前相比发生了变化，粒度测定的数据表明：在纳微粉体的制备中，经前处理后的粒子，洗涤后的平均粒径和粒径的分布范围更有利于后续处理工艺。 纳微粉体材料浆料洗滤的部分成功案例 物料名称 纳米级海泡石 纳米级氧化镍 纳米级金属氧化物 纳米级氧化钛 纳米级铟锡氧化物 亚微米催化剂 纳米级高岭土 纳米金钢石 纳米级氧化锆 亚微米级镍、钴