集中供漆系统的特点和调试.pdfVIP

摘要 本文阐述了目前鞍为先 点、清 洗方法和注意事项以及调试 周杰陈慕祖于淑霞 (上海大众汽车有限公司，201805) 系统流程简图如图1所示，该系统包括高压供漆管 1 前言 路(主管路)、高压回漆管路及低压画漆管路(第3 随着涂装生产的现代化，集中供漆系统逐步取 管路)。主管路供给的是高压油漆，油漆沿着喷漆室 代了传统的重力式、虹吸式及增压罐式的供漆方式． 两侧流动并可直接返回至循环罐：高压回漆管路是 其供漆方式是通过压力泵将涂料从调漆间通过密封 主管路至各喷漆工位的分支管踞；第3管路的作用 管道循环输送至喷漆室内的多个操作工位上。集中 是通过背压调节器的调整将来使用完的油漆输回到 供漆系统具有其它供漆方式无可比拟的优点，如易 循环罐中。 控制漆液的温度及调整漆液的粘度；可有效防止漆 2．2集中供漆系统的设备特点 液凝结或沉淀：保证连续生产状况下的漆液供给； 可有效避免外来脏物进^漆液而影响涂装质量以及 2．21加料系统 最大限度地减少火灾的危险性等。目前新建的大规 每一系统均有一独立的加料泵，专泵专用，从 模涂装生产线均采用三线式集中供漆系统，该系统 而可避免其它颜色或种类的油漆混入系统中，同时 采用了振荡式过滤器、管中管式热交换器、数字式 可减少泵的清洗频率．降低工人的劳动强度。 液位显示器等先进的设备。集中供漆系统是涂装车 加料系统共有4种流动方式．即料液由料桶至 间的重要组成部分．它的清洁程度及系统压力设置 搅拌罐：料液由料桶直接至循环罐；料液由搅拌罐 的正确与否是影响涂装质量的重要因素。本文主要 至循环罐：小循环。可根据需垂非常方便地通i互控 介绍了三线式集中供漆系统的设备特点．以及在调 制面板上的按钮来控制三通阀1，2的状态而达到要 试过程中应注意的问题．如供漆系统的清洗以及系 求。 统压力平衡的建立等。 如循环罐内油漆液位达到下限时，搅拌罐内的 2集中供漆系统的特点 油漆可自动加入循环罐内。 2．1 三线式集中供漆系统的流程简介 2．2．2循环泵 对于大型涂装生产线的集中烘漆系统而言，一 目前普遍采用液压泵烘料，液压泵与气动柱塞 般采用高低压回漆管三线循环系统(简称三线式)， 泵相比具有如下优点： 1)液压泵所用的液压油可循环使用，而气 塞泵所用的压缩空气不能再利用。 2．2．5液位显示 2)液压泵与气动柱塞泵相比跳动缨陧、噪音低。