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控制电刷导线填塞工艺的几点认识 陈彩宇 C凯迪碳素有限公司．四川自贡．643。00) 摘要：本文概述了电刷的填塞过程，分析了影响电目4导线填塞质量 的主要困誊·．提出了控刳电剧导线填塞质量的工艺措施． 作者陈彩字 关键词：崆材电刷导线填塞 一．概况一乙L 电刷是用在电机的挠向器或集电环上，作为导出或导人电流的滑动接触体，它在搀 匈器上滑动接触状况的好坏-直接影响电机的正常运行．这就要求电刷不仅材质适用， 还应有可靠的装配质量，否则再好材质的屯刷，也会园装配不好而不能使用． 装配质量最为关键的是电刷导线的固定，而填塞法装配电刷导线是目前存在的四种 方法(填塞法、扩锛法．焊接法，压入法)中最简单，最有效的联接方法，受到了世界 各国的普遍采用。生产实践证明．电刷的填塞质量对电刷使用状况的影响很大．电刷的 埴塞质量不好，在使用中容易引起刷体过热、导线脱出，进而影响电机的芷常运行，特 ￡Ⅱ是对于受冲击负荷较大．使用环境恶劣的电机用电剧(铁路牵引电机用电刷与轧钢机 用电刷)，它的填塞质量尤为关键．下面就电刷导线填塞方面谈一点自己的认识． 二．电莉导线填塞工序的操作过程 填塞法固定导线主要是利用铜填粉电阻系数小和受力后能产生一定范围的塑性变形 的特点，使导线，刷体和填粉三者紧密地结合在一起．这个过程是一个比较复杂的过程． 营先，当填塞器将导线塞入填塞孔井使之受压时，导线端头在填塞孔内自然地形成了一 个“疙瘩”．当填塞器提起，填耪随即进入填孔。然后．填塞机以一定的冲击力经填塞 器传递给填粉．使填粉受这个垂直压力的作用沿孔壁发生位移，并在这种冲击力的反复 作用下产生塑性变形而得到压实．同时随者填粉的不断压实．填塞孔的垂直作用力沿水 平方向经填粉而传递给孔壁，井使孔壁对填粉产生一种反作用力．从而促使铜填粉相互 楔台-形成一个整体，进而使导线固定于填塞孔中．导线固定得越牢。它所承受的脱出 拉力就越大．接触电阻就越小。 对于填塞电尉．导线的脱出拉力和接触电阻是衡量装配质量的主要性e}指标，因 此，填塞电刷的装配质量主要取决于导线在填孔中的牢固程度． ． 三．影响电刷导线填塞质量的主要因素 1．“线疙瘩”的长短 填塞中．当导线被塞入填孔时，导线的端部是杂乱无章地形成一个 圈1)． 这个“线疙瘩”的作用一是防止填塞时导线不致于髓填塞器的 上下移动而从填塞中带出；二是增加软接线脱出拉力．“绩疙 瘩”越长，在填孔下部所占的空闻越太，相应地减少了铜填粉 的注入量．通过装机运行的强烈振动．“线疙瘩”由杂乱无章 馒慢地变为有规则排列．此时。填孔与导线弼出现空隙．一方 面。导线与孔壁间出现缝隙．导致接触电阻增大．根据焦耳定 (圈1) ·173· 律，这时电阻吸收的电功卑为p=12R(R为接触电阻)。电刷在使用中。一般情况下， 流经刷体的总电流值是不变的．因此消耗在接触电阻上的电功率正比于接触电越R．由 于这部份电功率以热能的形式释放出来．敲刷体温度将急剧升高．加速了导线和铜填糟 的氧化t进而促使其接触电阻增大，这种恶性循环将会造成严重后果．另一方面，填孔 下部出现空隙，锕填耢被震松．髓者运行时间的增长，铜填粉颗粒’慢慢地往孔的下部聪 菇，且越来越多，这样填耪对导线的作用力也随之减小，最后导致刷辫脱落． 相反，如果“线疙瘩”形成得很小，软接线在填孔中向上∞阻力显然减小t填宴时 易随填塞器的运动向上移动，从而影响软接线在孔中的牢固程度． 2．下粉速度与下粉次数． 由前述可知．铜填粉是在填塞器提起的“瞬问”进入填孔中，下糟建度越快，那么 在这“瞬问”的下耪量就越多．相对于填满同一填塞孔而言，就减少了下粉次数．这样 减少了打击次数．孔-内铜填糟反复所蓐受的冲击力作用的次数便减少了，易造成铜填糟 填塞不密实．从而影响填塞质量． 3．填塞孔的形状与深度． 在日常生产中。我们采用的填塞孔有锥形孔、螺纹孔、锯齿孔(如圈2)，锥形孔多