细纱附加压力棒隔距块的应用探讨.pdfVIP

“经纬股份杯”2008’纺纱主机及关键器材、专件科技创新与应用技术经验交流研讨会 细纱附加压力棒隔距块的应用探讨 郑功振 (邓州市雪阳棉纺集团有限公司) 摘要：探讨了细纱前区附加压力棒摩擦力界对纤维运动的控制特点及对成纱质量的影响．通过纺纱实 18．2 14．5tex品种上对不同钳 践测试分析了压力棒牵伸与普通牵伸纺纱质量的差异，并在c toxiC 口、不同后区隔距、牵伸配置下成纱质量试验，结果表明，压力棒隔距块对细纱前区浮游区纤维的控 制，有利于提高纱条干。 关键词：前区压力棒；作用机理；摩擦力界；细纱隔距；牵伸；成纱条干 O 引言 随着科学技术的不断进步和人们生活水平的不断提高，市场对棉纱质量的要求越来越高，细纱条 干的优劣决定企业的生存和发展，为此不论是纺机制造厂、器材厂，尤其是棉纺厂，提高成纱条干， 降低成纱粗节、细节、棉结是永远不变永恒追求的目标。而细纱工序影响条干的关键因素是牵伸工艺、 牵伸器材，因此，不断优化工艺，优选纺纱器材是每个纺织企业优先研究应用的重要课题。今年元月 以来，我公司首选了河北定州恒宇科技有限公司生产的附加压力棒隔距块，通过在FA502细纱机上纺C 18．2rex和C14．5rex两品种试纺中不断摸索探讨，结果表明在同样配棉条件下，成纱条明显改善， 成纱粗细节大幅度下降，棉结也有不同程度的下降，收到了良好效果。 l·细纱牵伸不匀分析 细纱工序产生不匀的主要原因主要是牵伸部分产生的，原因包括两个方面：一是牵伸装置对浮游 纤维控制不良引起的牵伸波，纱条呈无规律性粗细节。二是牵伸部件不正常、不合理，损坏变形等引 起的机械波，纱条呈现有规律性粗细节。要降低细纱不匀，除提高粗纱质量外，在细纱工序主要减小 主牵伸区牵伸过程中的牵伸不匀(即前牵伸区不匀)，造成细纱条干不匀的主要原因是细纱前牵伸区 中纤维运动的不稳定性，而影响纤维运动稳定性的主要因素是前牵伸区摩擦力界对纤维运动控制是否 合理、是否稳定。因此，细纱工序主要工作就是如何改进前牵伸工作，加强对浮游区纤维的控制，降 低牵伸不匀。 根据牵伸的基本原理，牵伸区内纤维分前纤维、后纤维和浮游纤维，纤维在前后摩擦力界的控制 下实现变速，完成牵伸。由于主牵伸系统是由一对罗拉和上下胶圈钳口形成的中部摩擦力界对牵伸区 中运动纤维实施控制，但对上下销前缘至前罗拉钳口浮游区摩擦力界强度相对较弱，对浮游区纤维控 制较差，使浮游区纤维变速点不稳定。在细纱前区使用压力棒隔距块，在前罗拉与上下销钳口的浮游 “经纬股份杯”2008’纺纱主机及关键器材、专件科技创新与应用技术经验交流研讨会 区中增设压力棒，形成曲线牵伸，在前牵伸浮游区中增加了附加摩擦力界，实现了前牵伸区中对浮游 纤维的有效控制，使其不提前变速，降低了牵伸不匀，从而提高成纱质量。 2压力棒隔距块作机理探讨 2．1结构特点 压力棒隔距块由长度i0衄、直径3 into高耐磨合全钢精制而成，固定在隔距块上。翻改品种时， 可根据不同的品种选用不同大小的带压力棒隔距块，压力棒高低随隔距块大小变化而变化。钳口隔距 越小，压力棒位置越低，纱条的包围角越大，摩擦力界越强，反之越弱。使用十分简单方便。 2．2前区浮游区长度计算 前区浮游区长度是指前罗拉钳口到胶圈钳口的距离。对加装前区压力棒前后浮游区长计算如下。 2．2．1未装压力棒，胶辊前冲2衄～4衄，上销后移2衄，前中罗拉隔距为18衄，上销长度为35衄， 浮游区长度为18+25+2+(2"--4)-35=12嘲～14mm。 2．2．2加装前压力棒，胶辊前冲2衄～4哪，上销后移2衄，前中罗拉隔距为18．3衄，上销长度为 35衄，前区压力棒直径为3衄，压力棒到上销钳口隔距为3mm，浮游区长度为：18．3+25+2+(2～ 4)-35-3-3=6．3衄～8．3衄。 2．2．3通过上面计算，可以看出浮游区长度缩d'5．7衄。 2．3前区压力棒的作用机理 合理布置前牵伸区中摩擦力界不仅加强了对浮游区纤维运动的控制，对改善条干十分有利，细纱 前牵伸区加压力棒后就是在胶圈钳口与前罗拉钳口间的浮游区增加了压力棒，压力棒的弧形边缘与须 条接触，迫使须条通过成为曲线，形成曲线