机械毕业设计（论文）-柴油机机体三面精镗组合机床总体及左主轴箱设计【全套图纸】.doc

目 录 1 前言 1 1.1 课题内容 1 1.2 课题来由 1 1.2.1 课题背景 1 1.2.2 课题要求 1 1.3 组合机床国内外发展概述 1 1.4 本课题主要解决的问题和总体设计思路 2 2 组合机床总体的设计 3 2.1 总体方案的论证 3 2.2 工艺方案的拟订 3 2.2.1 工艺路线的确定 3 2.2.2 被加工零件的毛坯情况以及工艺过程分析 4 2.2.3 机床配置型式的选择 4 2.2.4 定位基面及夹压点的选择 5 2.2.5 影响工艺方案的主要因素 5 2.3 确定切削用量及选择刀具 5 2.3.1 选择切削用量 5 2.3.2计算切削扭矩及切削功率 7 2.3.3 选择刀具结构 8 2.4 三图一卡的设计 8 2.4.1 被加工零件工序图 8 2.4.2 加工示意图 9 2.4.3 机床联系尺寸总图 11 2.4.4 机床生产率计算卡 14 3 左主轴箱的设计 18 3.1 概述 18 3.2 绘制主轴箱设计的原始依据图 18 3.3主轴结构型式的选择及动力计算 19 3.3.1 主轴结构型式的选择 19 3.3.2 主轴直径和齿轮模数的初步确定 19 3.3.3 传动系统的设计与计算 19 3.4 主轴箱坐标计算 20 3.4.1 轴坐标系远点的确定 20 3.4.2 主轴箱坐标计算的顺序 21 3.4.3 主轴坐标的设置 21 3.4.4 传动轴坐标计算 22 3.5 齿轮和轴的校核 25 3.5.1 齿轮校核 25 3.5.2 轴的校核 26 3.6 标准件的选择及其它 30 3.6.1 叶片油泵的型号选择 30 3.6.2 螺塞 30 3.6.3 主轴箱的润滑 30 4 结论 32 致 谢 33 参考文献 34 附 录 35 柴油机机体三面精镗组合机床总体及左主轴箱设计 摘要：柴油机体是需要大量生产的零件。为了提高加工精度和生产效率，需要设计一台组合机床来改善它的加工情况。本课题设计一台加工柴油机体的组合机床主要完成机床总体和轴箱的设计工作。根据柴油机体的结构特点、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度及生产率等要求，确定该机床为单工位卧式组合机床，机床采用卧式单工位三面加工的方案，加工和装配的工艺性好，零件装夹方便；为确保加工精度，采用“三面”的定位方案；为实现无级调速，操作可靠，选择液压滑台；根据零件的大小及被加工孔的位置确定轴箱的轮廓尺寸；由加工工艺选择滚珠轴承主轴，通过计算扭矩确定主轴和传动轴的直径；齿轮的模数是通过类比法确定；齿轮齿数和中间传动轴的位置是由“计算、作图和多次试凑”相结合的办法确定。本组合机床加工效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。 全套图纸，加153893706 Design of Overall and left Headstock of Modular Machine Tool for Finished Boring of Pipe Holes on Three-Side of Body of Diesel Abstract：The diesel body is a product which needs mass production. In order to improve the disposition and the production efficiency, designing a high effective modular machine tool is needed to improve the production of the diesel body. This topic is the design of general scheme and left headstock of modular machine tool for Finished Boring of Pipe Holes on Three-Side of diesel body. According to the request of construction features, processing spot, size precision, surface roughness and productivity of the diesel cylinder body, sets the machine tool for single location horizontal type modular machine tool. The modular machine tool uses the horizontal-type sin