核子秤误差分析.docVIP

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BAC1核子秤的误差分析与防范 摘要:对分核子秤误差来源进行分析,以便在实际工作中解决问题,从而提高核子秤计量的准确度和可靠性。 关键词:核子秤;误差;计量;准确度1?引言 ??? 由于生产条件限制(如皮带很短)或环境恶劣等因素的影响,传统电子皮带秤不能有效地克服其皮带效应所带来的影响,因而这些地点不宜采用该类型的动态秤,而核子秤正好可以克服传统电子皮带秤所不能克服的这些不足,因此公司在这些地点选择安装了核子秤来计量物料,其效果比传统电子皮带秤要好。但任何计量器具都有误差,在此便有针对性地对核子秤的误差来源作简要分析,并结合工作实践,提出了防范其误差产生的措施。 2?核子秤原理 ??? 核子秤是根据γ射线在穿透物料时,部分射线被物料吸收和反射的特性而制成的。 γ射线输出器发射出的γ射线穿过输送机上的物料后被电离室接收,一定强度的γ射线在穿透输送机上的物料时,其强度要减弱。 实验证明,γ射线与物料作用后,其强度衰减满足如下规律: I=I0 × e -u/s·F (1) I: 有物料时γ射线穿透物料输送带的强度 I。:无物料γ射线穿透物料输送带后的强度 U: 物料对γ射线的质量吸收系数 F: 传送带上物料载荷 S:传送带上的物料在射线区内的等效宽度 由于电离室的输出信号U与γ射线强度成正比,因此: U=U0 × e -u/s·F (2) U。:传送带空时的电离室输出信号 U: 传送带有料时的电离室输出信号 令-u/s=K(称K为载荷系数)由式(2)得单位皮带长度上物料载荷(单位kg/m): F=K·ln(u。/u) (3) 传送带速度由测速传感器测得,记为V,于是输送机的瞬时物料流量可由下式计算出: P=F·V (4) t0到t1时间间隔内的物料累计量即为: W=∫F(t)·V(t)dt (5) 上式也可等效为: W=P·τ=∑Wi=∑Fi·Vi·△ti 其中:Fi为传送带瞬时负荷 Vi为传送带瞬时速度 △ti为采样时间周期 n为采样次数 核子秤工作原理: 前置放大器接收电离室输出的微弱的电流信号10-9mA并将其转化为1-2V的电压信号,该电压(反映了输送机上物料的多少)经V/F转换器进入单片机系统。单片机根据式(3),计算出输出机上物料的载荷,根据式(4)皮带的速度求出输送机的流量,根据式(5)就可计算出在一定的时间间隔内,输送机输送的物料量。 3?核子秤误差的来源 ??? 由上述原理可知,r射线器输出信号经前置放大器与速度信号同送微机处理后,可显示物料流量、累计量,那么,其计量所产生的误差,从其原理来分析,有以下几方面的原因: ??? 3.1?r射线源的影响 ??? (1)? r射线源衰变的影响 ??? 因任何放射源都有衰变周期,而r射线源每月约衰变0。19%,可见时间越长,衰变越大,因而r射线源有其自身的不稳定性。 ??? (2)?? r射线源受震动后的影响 ??? 如果支架固定不稳,受震动后致使放射线源照射中心发生偏移,那么电离室接收到的r射线强度便会失真,从而带来其输出信号发生偏差。 ??? 3.2?前置放大器工作不稳的影响 ??? 前置放大器实质上是一个电流—频率变换器,其特点是灵敏度高、线性好、抗干扰能力强,信号便于远程传输,因而要求放大器的截止频率高、通频带宽及高频响应好,不然高频成份不易通过,U。中缺少高频成份,便会带来计量误差,所以前置放大器必须稳定地工作。 ??? 3.3?物料粒度与堆积形状或物料成份、水份发生变化对计量的影响 ??? 物料粒度主要影响r射线的散射作用,堆积形状则主要影响物料的平均宽度。物料的粒度与堆积形状就各小段来看有差别,但从足够长段平均情况来看相差无几。而核子秤的称重原理是基于大量的统计过程,不能准确称量一小点物料和用一小点物料进行标定。在校验核子秤准确度时应充分考虑这些。如果输送的物料与校验的物料在粒度与堆积形状发生较大变化而不重新校验,便会带来计量误差。 ??? 同时,物料的成份、水份发生较大变化,其物料吸收r射线的强度便会发生变化,因而如果不重新校准,也会带来计量误差。这一点在多次的生产实践中得到了验证。 ??? 3.4?测速装置的影响 ??? (1)测速装置松动的影响 ??? 测速装置松动,如接近开关松动,不能很好地记录测速盘的转数,如时记时不记,便会造成与皮带速度不成正比的信号,从而给计量带来误差。由于受震动地影响,这一现象时有发生。 ??? (2)测速装置安装不适当的影响 ??? 测

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