高浓度浆体流变参数测定的新方法.pdfVIP

第30卷 第4期　　　　　　　　　　　　　　 中国矿业大学学报 　　　　　　　　　　　 . 30 . 4 V o l N o 200 1年7月 　　　　　　　　 　　　　　　　 . 200 1 Jou rn a l of Ch in a U n iver sity of M in ing T echno logy J u l ( ) 文章编号:200 1 04037 104 高浓度浆体流变参数测定的新方法 段鸿杰, 孙恒虎 ( 中国矿业大学 资源开发工程系, 北京　100083) 摘要: 针对高浓度浆体流变参数测定难的问题, 提出了一种新的流变参数测定方法. 用十字形叶 头代替传统旋转粘度计的圆柱形测量元件, 解决了测定过程中圆柱形测量元件易“打滑”和浆体 容易“离析”等问题; 理论上证明了可以通过测电动机工作电流和转速实现浆体流变参数的确定, 从而为浆体流变参数的在线测量提供了可靠的理论依据; 最后对仪器的标定方法进行了讨论. 关键词: 粘度计; 高浓度浆体; 流变参数 中图分类号: TH 836　　文献标识码: A 　　研究材料的流变特性, 就是研究材料在某一瞬 1　粘度计的工作原理 间外界作用下应力和应变的定量关系. 材料的流变 模型及模型中的各个常量, 如粘性系数 , 弹性模 从发展趋势看, 测试仪表都向自动化方向发 量 E 等 , 必须通过实验测定. 流变学家已经提出了 展, 但上述的几种测量方法由于输出量为力学量, 数量很多的各种实验装置及相应的测试方法, 如毛 所以较难实现数据 自动采集、分析的要求. 本文根 细管粘度计、回转粘度计、压模粘度计、塑性锥及薄 据这种趋势对旋转粘度计进行了改进, 实现了输出 [ 1～ 3 ] 片法等 . 量为电信号, 利用电信号确定物料的流变特性. 毛细管测量方法主要是依据被测流体流过一 粘度计改进后的工作原理如图1所示. 内部旋 定管线发生的压力损失来确定流体的粘度; 旋转粘 转部件改为一十字型叶头, 叶头用铁片制成, 相互 度计主要是依据内外筒对物料作用的力偶产生的 成90 °角. 把圆柱形旋转头变成十字型叶头, 主要是 力学效应来确定物料的粘度; 陈长熊设计的测定振 因为浆体浓度较高时, 圆柱形旋转头容易在砂浆中 动状态下混凝土粘度的压模粘度计, 主要依据振动 发生“打滑”现象, 从而使得测量结果不能真实地反 时混凝土下沉的距离及振动时间确定其粘度, 他认 映浆体的实际情况. 实际上, 料浆产生摩擦阻力是 为在高频率振动下, 混凝土的流变行为可以看作是 由于浆体微粒间存在某种力产生的. 而在管道中流 牛顿液体; 塑性锥和薄片法是利用力平衡原理测定 动时, 处在管壁处的浆体运动速度为零, 由于浆体 流体的流变特性. 旋转粘度计是较为常用的粘度测 间的作用力使浆体在管壁附近形成一层比较薄的 定方法, 但砂浆浓度较高时, 普通的旋转粘度计就 剪切层. 在这个剪切层中, 是浆体微粒间