毕业设计(论文)-22型车门垫板冲裁模设计与制造(全套图纸).doc

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编号:019 济源职业技术学院 毕 业 设 计 全套CAD图纸,联系153893706 题目 22型车门垫板冲裁模设计与制造 系别 机电系 专业      模具设计与制造          班级 模具0401 姓名 学号 指导教师 日期 2006年12月27号 设计任务书 设计题目: 22型车门垫板模设计制造 设计要求: 1.22型车门垫板工艺性分析及冲裁方案的确定。 2.有关计算及模具设计。 3.模具制造工艺编制与装配。 设计进度要求: 11月27号—12月2号 搜集资料和前期准备工作。 12月3号—12月10号 整套模具的计算部分。 12月11号—12月20号 模具的总体设计。 12月20号—12月25号 校核、修改、成文和定稿。 12月25号—12月30号 毕业答辩。 指导教师(签名): 目录 摘 要 1 前 言 2 1 冲裁件的工艺性分析工艺方案的确定 3 2 模具的技术要求及材料选用 6 2.1模具的技术要求 6 2.2模具材料的选用及要求 6 3 冲裁件的排样 8 4 模具设计计算 10 4.1 计算总压力P 10 4.2 压力中心的计算 10 4.3 零件的外形尺寸、弹性元件自由高度 12 4.4 计算侧压力 14 5 模具总体设计 15 6 主要零、部件的设计 18 7 设备的选定、总装图、非标准零件图 21 7.1设备的选定 21 7.2绘制模具总装图 22 7.3模具辅助零件 23 8 模具的装配 25 9 模具的检验与验收 26 9.1 模具检验的作用及内容 26 9.2 模具的检测方法 28 结论 29 致 谢 30 参考文献 31 摘 要 本套模具设计是冲裁模的模具装配图及加工制造的全过程,其设计思路是根据多个模具加工实例生产中总结出来。设计内容是从零件的工艺性分析开始的,根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是确定该模具类型为冲孔、落料连续模,作工艺计算,计算出冲裁时的冲压力、卸料力、推件力、确定模具的压力中心、选择压力机和确定冲模的闭合高度,最后根据前面所计算出的内容确定模具的凸、凹模尺寸和形状。设计出挡料销、卸料板、推件装置、橡胶、导柱、导套和模柄等模具的主要零部件,从而完成整个模具的设计工作。 模具主要零部件结构设计是模具设计的主要内容,其内容包含了凹模结构设计、凸模结构设计、定位零件、弹性卸料装置、橡胶的选用、导柱与导套、模柄与模架的选取等重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。这样更有利于加工人员的一线操作,使其通俗易懂加工方便。 本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识,而且让我做到所学的知识运用到实践当中,更让我了解了冲压模具设计的全过程和加工实践中应注意的要点。使我从毕业设计中更好理解了模具。 关键词:冲孔、落料、级进模 前 言 冷冲压技术在汽车、拖拉机、自行车、仪器表及家用电器等零部件制造中占有重要地位。冷冲压加工方式具有生产效率高、产品一致性好、适于大批量生产等特点。在当今的制造业中,模具设计制造已经发展成为一个新兴的产业。冷冲模设计制造在整个模具制造中有它自己的特点和难点。冲压是使板料经分离或成形而得到制件的加工方法。冲压利用冲压模具对板料进行加工,常温下进行的板料冲压加工称为冷冲压。模具是大批生产同形产品的工具,是工业生产的主要工艺装备,模具工业是国民经济的基础工业。 模具可保证冲压产品的尺寸精度,是产品质量稳定,而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零件可以采用冶金厂大量生产的廉价的扎制钢板或钢带为坏料,且在生产中不需要加热,具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点,是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向,现代制造工业的发展和技术水平的提高,很大程度取决于模具工业的发展。 目前,工业生产中普遍采用模具成形工艺方法,以提高产品的生产效率和质量。一般压力机加工,一台普通压力机设备每分钟可生产零件几件到几十件,高速压力机的生产效率已达到每分钟数百件甚至上千件。据不完全统计,飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表等产品,有60﹪左右的零件是利用模具加工出来的;而自行车、手表、洗衣机、电冰箱及电风扇等轻工业产品,90﹪左右的零件是利用模具生产出来的;至于日常用五金、餐具等物品的大批量生产基本上完全靠模具来进行。显而易见,模具作为一

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