保护胶与制版品质的关系.pdfVIP

保护胶与制版品质的关系 印版的印刷图文部分具有亲油拒水的特点；相反，非图文部分 却是亲水拒油，因此印版制版品质会直接影响到胶印产品质量，在阳 图PS版的空白部分是金属氧化物Al2O3及其结晶水，属高能表面 （0.7J/㎡），在印刷时能够被润版液很好的润湿，平时易与空气中的 O2，N2，CO2等反应，易生成氧化点，使表面能下降，润湿性变差， 并吸附杂质、油污等，印刷时难于清洁而引起上脏。因此，需要对空 白部分进行保护，利用胶水的成膜性质（高分子化合物的低能表面）， 把版面与空气隔绝，并防止版面划伤，避光保存，保证空白部分本身 的亲水性并赋予空白部分更优良的亲水性能。本文通过介绍保护胶使 用的方法与注意事项，为制版提供一些参考。 一、保护胶组成及作用 1.组成 由天然胶液或合成胶液构成的一种透明胶液，能保护印版图文部 分及非图文部分，防止版面氧化起脏的一种液体。常用的保护胶有阿 拉伯树胶和新型的高分子胶（笔者使用的保护胶是阿拉伯树胶，本文 也就以它为例）。 2.特性 ①亲水性。阿拉伯树胶的分子结构由-COOH和-OH连在同一烃 键上组成。这两个官能团为亲水基，且羟基（-OH）要比羧基（-COOH） 更容易接受水分。所以当阿拉伯树胶溶于水时，会按照扩散－吸水－ 溶胀的过程，约溶解72小时，形成分散体系的分子溶液，其中每个 分子中的羟基都呈现极大的亲水性，能在水中自动溶解为单相稳定系 统，既不会凝结，也没有沉淀现象，能长期保证分散体系的稳定性。 ②弱酸性。桃胶由于含有阿拉伯酸（XCOOH），其水溶液呈弱酸 性，遇碱起中和反应，与金属或金属氧化物反应生成阿拉伯酸盐，放 出氢气，具有良好的吸附性。 ③易腐败。在潮热环境下（阿拉伯树胶使用温度为- 5℃～45℃）， 酵母菌容易在阿拉伯树胶液中繁殖发酵，使阿拉伯酸游离，改变胶性。 这是糖类物质的通性，也是阿拉伯胶泡胶和使用时间过长会腐臭的原 因，并且随温度的升高，酸度增大，对金属印版的腐蚀性增强，易掉 版，严重时Al2O3脱落。这一点在夏天要特别注意，让保护胶远离 高温。 3.作用 提高非图文部分的亲水性、防止印刷上脏。保护版面、防止划伤。 二、保护胶应按照规定比例使用的理由： 以校办工厂保护胶为例，按不同的比例用水稀释，分别测试其比 重，见表1。 根据表1的测试情况，绘制图一。 1.比重与稀释率的关系 可以看出：随着胶稀释率的增加，其 比重在减小，达到一定的比例后其比重接近1（水的比重）。 2.稀释率与品质的关系 同样我们做这样的实验：按不同的比例配置，看涂胶后版材的质 量情况。 从图二中能看出：保护胶的比重在1：1～1：3之间时PS 版的 质量最好，由此可知：保护胶的稀释比例对应的比重变化很大，应该 严格按正确的比例使用PS版保护胶。 三、保护胶使用不当造成的故障 1.保护胶过浓 ①印刷上机时，着墨性不好 图三为保护胶正常时上机着墨的状态； B为保护胶过浓时上机 着墨状态。 保护胶过浓，造成涂胶后版材上胶层过厚，上机时容易造成印刷 中版材着墨不良的故障。 对策：稀释到标准胶液浓度；同时在上机前要用水揩版。 ②印刷上机前，容易发生龟裂 图四A为保护胶正常时上机着墨的状态；B为保护胶过浓时的上 机着墨状况。 保护胶过浓时，造成龟裂现象（如图四C 所示）。图中的黑色波 浪线就是龟裂，此处空白地方就会 发生氧化，直接导致上机印刷上脏。 对策：用洁版膏处理后可正常印刷。 2.保护胶过稀 ①印刷上机前，容易蹭擦损伤版面。 图五A为保护胶正常时上机着墨的状态；B为保护胶过稀时上机 着墨状态。 这种情况在制版时经常发生，在制版时要引起注意，同时操作人 员在取版时一定要留意，防止划伤。 对策：在两版之间加入垫纸，调整胶液浓度，避免版面蹭擦。我 们制版人员可以将新买的版材中的垫纸很好的再利用。 ②刷上机前，斑点状起脏。 图六A为保护胶正常时上机着墨的状态；B为保护胶过稀时上机 着墨状态。很显然，在上机前已经被氧化了，由于没有很好地保护版 面，斑点状起脏。 对策：调整胶液浓度，用洁版膏处理后正常印刷。 3.胶层未干时重叠存放致使胶层或感光层剥落，如图七。 保护胶干燥后