浅淡如何开展低速、重载设备的状态监测.pdfVIP

浅谈如何开展低速、重载设备的状态监测 徐兆春 官棠 (马鞍山钢铁公司，243000) 摘要：冶金行业拥有大量的低速、重载设备，本文叙述了采用状态监涮手段对 此类设备的状态．特别是滚动轴承的状态实施监测的方法． 美t词低速 重装 状态监测滚动轴承 K值V值^值 一、引言 冶金行业拥有大量的低速、重载设备，如球磨机、混合机、初轧机、堆取料机、门机 等．它们均具有转速低、载荷变化大、环境较恶劣等特性。因低转速、环境恶劣等因素故 障诊断工作不便开展，而状态监测又困无合适的监测参数和标准而没有有效开展，过去一 直是设备诊断工作的盲区．由于低速、重载设备在企业的实际中起着重要的作用-我们公 司在开展低速、重载设备的状态监测方面作了一些有益的探索．并取得了相当进展． 二、低速、重载设备及其滚动轴承的状态监测 鉴于低速、重载设备大多使用滚动轴承．且滚动轴承故障对设备的运行状态影响很大- 故为了全面反映低速、重载设备的状态全貌．其状态监测工作应包含两方面内容．一是对 设备本身的工作状况实施监测；一是对滚动轴承实施监测。 由振动理论可知，设备的振动是由设备本身各零部件的故障、工艺因素、环境因素等 造成，在进行振动分析时，可将设备振动视为许多简谐振动的叠加。对于低速旋转设备． 则有其特有的振动特性．即凡由设备本身原因(如失衡、不对中、基础松动、动静相擦等) 产生的振动．其振动频率均与其转频及低次倍频有关，频率较低：而滚动轴承发生故障所 产生的振动频率与其结构有关，频率相对较高。 ， 由简谐撮动理论可知： 振动位移：d(t)=Asinut 振动速度：v(t)=∞Acos∞t-vcos∞t 式中：A为位移振幅，是峰峰值，单位为微米； V为速度振幅，是有效值，单位为m／s： l m为角频率：u=2Ⅱf，f为振动频率。 将速度振幅与位移振幅的比值设为K，则 J { K=V／A=(．】=2Ⅱf 由以上公式可看出，K值只与振动频率有关，可敏感地反映出造成振动的主要频率。 f 一———1i焉疆匿———————————一 对于低速、重载设备本身原因所产生的低频振动．A值较大．而K值较小{对于滚动轴承 破坏产生的振动．V值与K值均增大明显。根据K值、V值及A值的物理意义，我们可建立 用K值、v值及^值的变化情况来判断低速、重载设备及其滚动轴承状态的基本准则： ①．A值增大，v值基本不变，则可判断为设备本身原因造成的振动加剧； ②．V值增大，A值基本不变，则可判断为滚动轴承受损或损坏造成的振动加剧； ⑨．x值增大。则可判断为滚动轴承受损加剧或已损坏； 自D．x值减小．A值增大．则可判断为振动是由设备本身原因造成，滚动轴承是好的； @．K值增大。A值增大．则可判断为振动既有设备本身原因，又有滚动轴承损坏原因。 根据这些判断标准，我们可用能测位移和速度的简易仪器或数采对低速、重载设备实 旌状态监测。由于不同低速、重载设备的工作转速、所使用的滚动轴承型号及生产工艺等 ’ 均不同，在使用K值、V值和A值判断设备及滚动轴承的状态时，只有判断的基本准则． 而没有固定的标准值。但我们可通过对K值、V值和A值进行趋势分析、管理总结出符合 各单台设备的标准值。 我们可首先分别建立K值、v值及A值三个值与时间的二维关系图．井根据推测分别 对这三个值设立报警线．设定监测周期，通过对平时的大量数据积累和检修信息反域的