化工机械与控制毕业设计(论文）-PN2.0DN700U型管式换热器的设计.doc

摘要 本设计着重就PN2.0DN700 U型管式换热器的设计,并简要论述了其加工制造过程,就以所给物性参数与生产量为基础,利用传热原理和传热计算所得换热面积确定U型管式换热器的基本形式.依据GB150—1998《钢制压力容器》和GB151—1999《管壳式换热器》等标准对换热器各零件结构与强度进行了设计，包括筒体、管箱管板以及进出口管等。最后还介绍了U型管换热器检验、安装、维修的内容。 【关键词】：传热面积 传热系数 U型式换热器 管壳式换热器 Abstract The paper detailed introduces the design and manufacture process of U-type heat exchanger which has nominal pressure of 2.0 and nominal diameter of 700.It is based on physical parameters of fluid and the amount which is required in the production, making use of fundamentals about heat transfer process defines the model of floating-head type heat exchanger by calculation. Then, Calculation of structure and structure about most of components in heat exchanger must be according to standards, Such as GB150?998Steeli pressure vessels,GB151—1999shell and tube heat exchanger，including a thick-shaped part of the body, the case of tube pass ,movable tube sheet and so on.Moreover, it is also related to inspection、installation 、operation and maintenance about U-type heat exchanger. 【Key word】： heat transfer area heat transfer radio U-type heat exchanger shell and tube heat exchanger 前言 使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备，换热器是化学工业，石油工业及其它行业中广泛使用的热量交换设备。通常在化工厂的建设中，换热器约占总投资10-20%在石油炼油厂中，换热器约占全部工艺设备投资的35-40%。石油、化工装置中的换热设备，应用最广泛的是管壳式换热器。?? 虽然现在出现大量结构紧凑高效的换热设备，例如：波纹板换热器、板翅式换热器、螺旋板换热器、板换热器等，但在各行业的换热设备中，管壳式换热器仍占据着主导地位。因为许多工艺过程都具有高温、高压、高真空、有腐蚀等特点，而管壳式换热器具有选材范围广(可为碳钢、低合金钢、高合金钢、铝材、铜材、钛材等)，换热表面清洗较方便，适应性强，处理能力大，特别是能承受高温和高压等特点，所以管壳式换热器被广泛应用于化工、炼油、石油化工、制药、印染以及其它许多工业中，它适用于冷却、冷凝、加热、蒸发和废热回收等方面。 U型管换热器简图 本次设计的目的：1，了解设计换热器所需要的工艺参数及传热计算，对换热器的设计有一个初步的准备。2，在设计的过程中，学会参照国标以及查阅相关的文献获得设计所需要的物性以及结构参数。3，通过计算机制图，更加熟练使用CAD绘图软件。4，从宏观上把握化工设备的生产过程，为以后的工作打下基础。 本次设计的换热器在编制说明书分了六部分：第一部分前言，主要是对U型管换热器的应用、优缺点作了论述。。第二部分简单了工艺计算，通过计算传热量，流体阻力来选型。第三部分就所选型式换热器作结构及强度计算。第四部分简要介绍了U型管式换热器的制造工艺。第五部分是关于U型管式换热器的检验、安装、维修和使用。第六部分是材料的的经济性讨论；第七部分个人小结以及致谢，是针对本次设计的总结和设计后的感想。最后是附录， 参考文献。 第一章 工艺简述 1.1设计内容 1.1.1换热器的选型 传热设备的类型很多，各种形式的都有它特定的应用范围，某一种场合下性能很好的换热器,如果换到另一种的场合中，则传热效果和性能都有很大的改变，因此，