洁净管线施工技术措施.docVIP

洁净管线施工技术措施 编制说明 根据医药行业对物料管洁净的高要求（240GRIT），在对部分物料管线施工中，拟采用MU型全自动焊接工艺，为保证质量，指导现场施工，特制定本技术措施。 编制依据 上海复星朝晖药业有限公司技术改造项目初步设计施工图。 《上海复星朝晖药业有限公司技术改造项目施工组织设计》 现代焊接手册及规范： GB235－97、GB50236－98 施工措施内容 3.1选材 施工前应逐根检查需用的管段，不得使用成椭圆或因砸、压等外力作用至凹陷（瘪）的管子；管内侧应 无油，尘土，泥等 杂质；选用好的管子两端用粘胶布封闭，加以标识，并与其它材料隔离存放。 3.2 管段预制 依据管线施工图，结合现场实际测量，确定管线走向，结构，布置，绘出管线空视图，设计好管线预制口及固定口，标出管线具体下料 尺寸。确定出预制管段，对于不同预制分段间的连接；为保证焊缝背面充氩保护效果及施工与维修方便，宜在此处增设一对活套法兰，两端的翻边短管与预制管段可一同焊接。 3.3管子切割 依据管线结构图，采用型钢切割机切割，并用半圆锉刀磨去管内侧毛刺，飞边，检查管口平直度，保证下好料的管子要及时封闭两端。 3.4管段组对：点焊 管段组对时，应对管子，管件（含活套法兰的翻边短管）等进行清洗，除去管、管件内侧及焊接面内油污残杂和沾附物； 依照管线结构图进行管段的组对、点焊，组对间