高强度螺栓连接、安装分项工程1.docVIP

高强度螺栓连接分项工程 控制要点和目标值 序号 控制要求 目标值 1 高强度螺栓连接副品种、规格、性能 符合设计要求和产品标准 2 高强度大六角头螺栓连接副、扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 符合规范要求 3 构件摩擦面抗滑移系数复验 符合设计要求 4 终拧扭矩 扭矩值符合要求 5 成品包装检查 按批号包装 6 摩擦面外观 摩擦表面无杂质 7 扩孔 螺栓自由穿入，无气割扩孔 8 连接外观质量 丝扣外露2-3扣 9 初拧、复拧扭矩 扭矩值符合要求 二、控制方法及目标值 1．高强度螺栓连接副的控制 高强度螺栓从外形上可分为大六角头和扭剪型两种。 大六角头高强度螺栓连接副含一个螺栓、一个螺母、两个垫圈。常用有8.8级和10.9级两种；扭剪型高强度螺栓连接副含一个螺栓、一个螺母、一个垫圈。常用只有10.9级一个性能等级。 高强度螺栓进场时，应先从包装箱上进行外观检查，包装箱上应标明批号、规格、数量、生产日期等，其内的螺栓、螺母、垫圈，外表面不应出现生锈、沾染赃物，螺纹不应损坏；然后检查随箱带有的扭矩系数检验报告（对于大六角头螺栓连接副）或者紧固轴力的检验报告（对于扭剪型高强度螺栓连接副）及质量合格证明文件。 在安装前，应按批进行复验。 所谓批是指同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格长度（当螺纹长度≤100mm时，长度相差≤15mm，螺栓长度＞100mm时，长度相差≤20，视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、处理工艺的垫圈为同批；分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。 试验用的螺栓、螺母、垫圈试样，应从同批螺栓连接副中随机抽取，每批取8套，试验应由国家认可的有资质的检测单位完成。 经监理人员进行外观检验、合格证明材料检验及复试结果的检查满足相关规范要求，才批准在工程中使用该批螺栓连接副。 2．高强度螺栓连接摩擦面检查 对于连接节点，当高强螺栓规格数量确定后，摩擦面抗滑移系数值成为影响节点承载力的最主要参数之一。 构件安装前，由安装单位委托有资质的试验检测单位进行摩擦面抗滑移系数复试。 抗滑移系数检验用的试件由制作厂加工，试件与所代表的整个构件应为同材质、同摩擦面处理工艺、同批制作，且与构件在相同条件下同时发运。 抗滑移系数检验以钢结构制造批（检验批）为单位，每批三组试件；以单项工程每2000t 为一制造批。当摩擦面采用不同的处理工艺时，则每种表面处理工艺均需要检验。 当抗滑移系数检验的最小值不小于设计规定的值时，本批摩擦面处理才满足要求，才批准进行安装。 3．高强度螺栓安装过程中巡视检查 对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，严禁使用高强度螺栓作为临时螺栓使用。 高强度螺栓安装时，应能自由穿入、严禁强行穿入，如果不能自由穿入时，可用铰刀等修整，修整后孔径不大于1.2倍螺栓直径，严禁气焊扩孔。 摩擦面检查：构件摩擦表面不得有油污、杂质、防锈漆；孔边无飞边、毛刺。扩孔修整时铁屑不得落入连接板缝中，以免影响连接节点承载力。 高强度螺栓连接副的保管使用要求：高强度螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批；在安装过程中，应注意保护螺栓，发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓，不应使用。在使用前，尽可能不开箱，以免影响包装的密封性；工地应按当天计划使用的规格、数量领取。高强度螺栓连接副的保管时间若超过6个月，应重新进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，合格后才可使用。 4．施工扭矩的检查 对于大六角头高强度螺栓连接副，加到螺母上的扭矩（M）和螺栓的轴向紧固力（p）关系。 M=K×D×P：式中，K：扭矩系数、D为螺栓直径（mm），根据实际测得扭矩系数及高强螺栓设计预拉力值（P：单位KN）即可计算出扭矩值。施工时应考虑螺栓施工预应力损失10%，确定施工预拉力。如果设计未给出高强度螺栓设计预拉力，可按下表取施工预拉力。 高强度螺栓施工预拉力（KN） 性能等级 螺栓公称直经(mm) M16 M20 M22 M24 M30 8.8级 75 120 150 170 275 10.9级 110 170 210 250 390 由以上参数计算施工终扭矩,并以此值进行螺栓终拧。 对每一个连接节点，高强度螺栓连接分为初拧和终拧，初拧的扭矩一般为终扭矩的50%：初拧、终拧后都应作不同的标记，以免漏拧、超拧。初拧、终拧顺序均从中间向两边或四周对称进行。 在施工期间，监理人员将随时检查初拧情况，主要检查初拧后的标记、施工记录，如有疑议，抽查螺栓的初拧扭矩。 5．高强度螺栓连接分项工程检验批的交工验收 施工单位完成节点连接，进行连接螺栓的终拧，经自