玻璃钢水表箱体模具的制作工艺.docVIP

玻璃钢水表箱体模具的制作工艺在玻璃钢水表箱体具有良好的耐腐蚀、耐侯、耐冲击性、寿命长，箱体不龟裂、不变形，安装使用方便，维护简单。而且箱体材料不可回收，免除被盗窃之忧。因此，质轻、耐磨玻璃钢水表箱体得到广泛应用。玻璃钢模具的质量是影响产品质量的重要因素，就玻璃钢模具的制作工艺要点做一介绍。 模具的制作玻璃钢水表箱木型的处理木型的表面曲线要光滑平整，并在符合技术要求的条件下，尽可能简化过于复杂的表面形状，圆角不能小。考虑到玻璃钢的收缩特性，要求所有的尺寸均比设计尺寸增加 。有法兰边的模具木型制作无法兰边的模具按图纸增加。木型检查合格后，用原子灰薄薄地涂封一遍，水砂。这种工序进行遍后，蜡遍。玻璃钢水表箱体的糊制过程蜡。蜡后涂两遍脱模剂。 胶衣层的涂刷。 用模具专用胶衣涂刷两遍，必须单向涂刷，不能往复，避免起泡和起皱。待第一遍基本固化再刷第二遍，两遍的厚度约为胶衣不能太厚，以防止产生表面龟裂和起皱。模具胶衣选用黑色，这样不仅可以提高模具表面的硬度和耐磨性，而且对降低表面粗糙度也有一定作用。表面毡铺设。待最后一遍胶衣基本固化后，便可以铺设表面毡。表面毡可以提高模具表面弹性、降低表面粗糙度、减少表面气泡，还可以防止模具固化后产生的布纹现象。短切毡的铺设。 待表面毡彻底固化后，将表面的毛刺、气泡铲除，并进行修补，最后用号砂纸打一遍，这样可以减少模具气泡的产生。在此基础上，可以铺设短切毡。铺设短