STG中对于防腐涂漆的要求20091217.docVIP

STG中对于涂漆要求： 4.8.2 涂层保护 所有材料、器具和设施应该按照行业惯例被保护或被涂上保护层。他们应该通过自身特性或通过内涂层的保护来抵御外部因素的侵蚀，如果有必要，STP中应对此作出相关的规定。 4.35 管网、阀门、水工仪表的安装 不管是排水还是扬程管网都应该离开水罐和水壁至少0.1 米，以便涂漆和维护。 金属部件防腐蚀保护及喷漆 概述 所有要保护的金属部件都要有抗腐蚀保护层。 在安装前，须对与金属部件接触的表面进行保护处理。 根据不同功能，须对水管道不同流体管道喷以不同颜色的油漆以示区分。 不锈钢部件的绝缘处理 应避免在碳钢基础上的不锈钢装配。如不可避免，需进行喷漆处理以避免在过渡带造成的电化学腐蚀。在机械作用区，必须对不锈钢进行喷漆处理。对全不锈钢构造优先处理，例如对阀门导轨、围堰、垫板及前过梁。 4.44.4 喷漆 如果槽内不锈钢或镀锌部件的颜色不具实际功能，那么可不作处理。 不接触饮用水的表面喷漆保护系统优先采用聚氨酯漆对内外表面进行处理。 对与饮用水接触表面的喷漆保护需经过阿尔及利亚认可的官方机构的批准。 所有部件表面必须首先作喷砂处理。喷砂应该在机加工完成后进行，以避免受到切削油或其他油类的污染，而影响吊挂。 在腐蚀痕迹出现之前进行喷砂，并用滚刷把锌粉和油漆刷在表面，形成保护层；干薄膜的最小厚度是 : 30 μm. a.与混凝土接触的表面 在底层完全变硬之后，或24小时后立即对表面进行第二次加锌粉的油漆处理，干薄膜的最小厚度是 : 30μm. b.与油接触的表面 在底层完全变硬后或24 小时后，立即对表面进行第二次加锌粉的油漆处理，干薄膜的最小厚度是 : 140 μm. c.与水接触的表面 在底层完全变硬或于24 小时后，立即对表面进行第三次防磨损的油漆处。 o每层处理时间间隔：根据温度不同，最多1-2 天。 o每层干薄膜的最小厚度是：140 μm o 着色：“白色” (RAL 9002)用于第一和第三层。灰色 (RAL 7032) 用于第二层。 d.外表面 在底层完全变硬或24 小时后，立即对表面进行第三次油漆保护处理。 o每层处理间隔时间：根据温度不同，最多1-2 天。 o每层干薄膜的最小厚度是：140 μm 着色 :“白色” (RAL 9002)用于第一和第三层,“灰色” (RAL 7032)用于第二层；第三层的颜色根据“EN 颜色代码”来确定。 e.与空气接触机加工部件的表面 使用Tectyl 防锈油或等量漆保护。 供应商将在工程施工结束时对所有保护漆层进行修补。 在保护层施工完成之后，仍将对干薄膜的厚度进行系统的检测，并对厚度不够的部位进行标注和修补。此工序适用于ISO2808 国际标准体系。 供应商须特别注意空气调节的条款，以保证油漆使按制作工艺规定执行。