壳牌大检修装置防腐方案.docVIP

项目名称 2010年大检修装置防腐工程施工方案 2010年大检修装置防腐工程 施工方案 编制： 审核： 2010 年 3 月 12 日 目 录 1、概述……………………………………………………………3 2、编制依据………………………………………………………3 3、装置区防腐工程重点…………………………………………4 4、防腐工程质量清单……………………………………………4 5、施工准备工作…………………………………………………5 6、钢结构表面处理………………………………………………6 7、防腐施工方法…………………………………………………7 8、质量保证措施…………………………………………………12 9、安全保证措施…………………………………………………13 10、文明施工要求…………………………………………………15 11、工程验收要求……………………………………………17 12、工作危险性分析表（JHA）…………………………………17 1. 概述 煤气化项目已经生产了4年时间，现场设备、管道、钢结构等装置的防腐涂层进入了第一个维修周期，装置区设备、管道、钢结构存在腐蚀情况，部分腐蚀严重，需要及时进行防腐维修，以保证装置长周期安全运行，延长装置使用寿命。装置区设备支座、管道支架、楼梯、护栏等钢结构的防腐方案，主要采用除锈等级为St2级基层处理，刷环氧富锌底漆二道（漆膜大于等于75微米）；环氧云铁中间漆二道（漆膜大于等于75微米）；聚氨酯面漆二道（漆膜大于等于75微米）。设备、管道的防腐方案，根据设计温度、腐蚀介质采用相应的防腐方案。2010年大检修防腐工程点多面广、高空作业多、施工环境复杂、质量要求高。为了按时、按质、安全地完成2010大修防腐工程，所以特编制本方案。 2. 编制依据 1、装置区设备、管道、钢结构的腐蚀情况及2010年大检修的要求。 2、PAINTING AND COATING OF NEW EQUIPMENT，DEP 30.48.00.31-YYCG 3、MAINTENANCE PAINTING，DEP 70.48.10.10-YYCG 4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 5、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 7、《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH2043-2003 8、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 9、《中国消防工程手册（设计、施工、管理）》 10、《涂装作业安全规程图漆工艺安全》GB6514-86 3. 装置区防腐工程重点 3.1空分区空气过虑器（S-1146），设备内、外壁及钢结构框架整体防腐。 3.2 空分区分子筛（A-2626A/B）整体防腐，大、小冷箱局部防腐。 3.3 空分区管廊区钢结构局部防腐。 3.4 气化区捞渣机（X-1402/T-1401）内、外壁整体防腐 3.5 气化磨煤区楼梯、护栏、平台局部防腐（09年防腐工程未完成部分） 3.6 气化区94米防雨棚钢结构、88米吊装口钢架局部防腐。 3.7 1700单元设备操作平台、护栏局部防腐。 3.8煤场3#输煤栈桥整体防腐。 3.9 煤场门式斗轮机局部防腐。 3.10 共建管廊在JV部分的钢结构防腐。 4.防腐工程量清单 序号 防腐部位 主要范围 面积（m2） 1 S-1146 空分空气过滤器及钢结构 1600 2 A-2626A/B及冷箱 空分分子筛整体、冷箱局部 1000 3 空分管廊 空分管廊钢结构局部 200 4 X-1402/T-1401 捞渣机内、外壁及操作平台 1000 5 气化磨煤框架 气化磨煤区楼梯、平台、护栏；94米防雨棚、88米吊装口钢结构局部 4000 6 1700 1700单元T-1701、T-3301、T-3302、V-1702、V-1703、E-1701等平台、护栏 1000 7 3#输煤栈桥 3#输煤栈桥整体 3000 8 煤场斗轮机 门式斗轮机局部防腐 500 9 共建管廊 共建管廊在JV装置区部分 3500 5. 施工准备工作 5.1 施工前完成方案编制和技术交底，参加施工的人员必须熟悉除锈及防腐的施工验收标准、施工方法及技术要求，质量控制程序及HSE要求。 5.2 防腐涂料和磨料应有产品合格证和质量证明书，现场验收合格后及时向主管部门报验。 5.3 对所要防腐的设备、管道、钢结构，承包商应提供齐全的材料报验手续后才能防腐。 5.