循环水泵采用电化学防腐方法简介.docVIP

采用电化学及物理防腐方法简介 一、电化学防腐： 金属腐蚀是指金属材料在环境介质的化学或者由于物理溶解作用下而引起的破坏或变质。金属腐蚀是在其表面或界面上进行着的化学或电化学多相反应，结构是使金属转化为氧化（离子）状态。海水输入水泵内的腐蚀属于在海水作用下的电化学腐蚀。 水泵腐蚀的产生必须具备以下两个条件： 1）阴、阳极区同时存在形成腐蚀池； 2）海水作为导电介质。 在海水中阳极区金属通过海水向阴极区输送电流，这时，阳极区金属失去电子成为离子进入海水中受到腐蚀，阴极区金属得到电子受到保护。由于海水是导电电介质，对金属具有强烈的腐蚀作用，在自然状态下，几年内会使水泵腐蚀穿孔而报废。为了延长水泵的使用年限，一般对水泵内壁采取阴极保护措施。 阴极保护是对于被保护金属结构提供以阴极保护电流，使之阴极极化，从而消除电化学腐蚀的一种方法。在海水中金属的腐蚀是由电化学反应引起的，如能阻止这一电化学反应，就可以抑制金属的电化学腐蚀。当金属进行阴极极化时，通过阴极表面的阴极电流，大部优先流到阴极区，从而降低了原有的电位，使之阴极极化，随着电流的增大，钢表面阴极区的负极化也增大，当极化到阴极区和阳极区的电位差为零时，腐蚀电流消失，因而抑制了腐蚀过程，达到了保护的目的。 阴极保护有两种方法，一种是牺牲阳极法，另一种是外加电流法。牺牲阳极是在一定的介质中用一种电位较负的金属同电位较正的金属结构连接在一起，依靠电位较负的金属不断溶解所产生的电流保护金属结构的方法。被溶解的金属称为牺牲阳极，常用的牺牲阳极有锌合金、铝合金和镁合金三种。外加电流阴极保护法是将外加直流电源的负极接于被保护金属结构，正极接于安装在金属结构外部并与其绝缘的辅助阳极上，当电路接通后，电流从辅助阳极经海水至金属结构形成闭合回路，使金属结构得到阴极极化而免遭腐蚀。 水泵内壁外加电流阴极保护系统包括辅助极、参比电极、直流电源和轴接地装置四部分组成。与直流电源正极相连接的外加电极称为辅助阳极，其作用是使电流从阳极经过介质达到被保护结构，一般选用包铂铌作为阳极材料。根据水泵工作环境，可采用Ag/AgCl和Zn参比电极两种，其作用是监测水泵所处的电位，同时向自控直流电源提供控制信号，使水泵始终处于保护电位范围之内。直流电源一般选用恒电位仪，其作用是把交流电转换为稳定的直流电，为整个系统提供能源，是系统的心脏。为保证轴和叶轮得到良好的保护，特设轴接地装置，每一轴接地装置由一只铜滑环和两个电刷组成，将电刷与泵壳电连接，使轴和叶轮的电位与泵体一致，达到避免腐蚀的目的。 二、物理防腐 循环水泵的内外表面经机械除锈及表面喷砂处理后采用双组成份的变性环氧树脂涂料涂装。 根据湛江电厂一、二期循环水泵现场使用情况，为解决循泵下主轴的腐蚀和导叶体的腐蚀和汽蚀问题，本次循泵上述两种零件材料均采用耐海水腐蚀和抗汽蚀性能较好的不锈钢钢种。 综上所述，就循环水泵防腐问题，主要采用以下措施： 1. 选用耐海水腐蚀的材料； 2. 外加电流保护（采用钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所技术）； 3. 牺牲阳极保护； 4. 零部件内、外表面涂装耐海水腐蚀的BWH9300系列重防腐涂料。