造价工程师《安装计量》掺混合材料的硅酸盐水泥.docVIP

造价工程师《安装计量》掺混合材料的硅酸盐水泥.doc

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造价工程师《安装计量》掺混合材料的硅酸盐水泥   掺混合材料的硅酸盐水泥   1.混合材料   在生产水泥时,为改善水泥性能,调节水泥强度等级,而加到水泥中的人工的或天然的矿物材料,称为水泥混合材料。按其性能分为活性(水硬性)混合材料和非活性(填充性)混合材料两类。   (1)活性混合材料,如符合现行国家标准《用于水泥中的粒化高炉矿渣》GB/T203的粒化高炉矿渣、符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》G.B/T1596的粉煤灰、符合现行国家标准《用于水泥中的火山灰质混合材料》GB/T2847的火山灰质混合材料。   水泥熟料中掺入活性混合材料,可以改善水泥性能、调节水泥强度等级、扩大水泥使用范围、提高水泥产量、利用工业废料、降低成本,有利于环境保护。   (2)非活性混合材料是指与水泥成分中的氢氧化钙不发生化学作用或很少参加水泥化学反应的天然或人工的矿物质材料,如石英砂、石灰石及各种废渣,活性指标低于相关现行国家标准要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料。   水泥熟料掺人非活性混合材料可以增加水泥产量、降低成本、降低强度等级、减少水化热、改善混凝土及砂浆的和易性等。   2.定义与代号   (1)矿渣硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和20%~70%粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥,代号P·S.   (2)火山灰质硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和20%~50%的火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为火山灰质硅酸盐水泥,代号P·P.   (3)粉煤灰硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和20%~400A的粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬件胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号P·F.   3.五种水泥的主要特性及适用范围 水泥 种类  硅酸盐 水泥  普通硅酸盐 水泥  矿渣硅酸盐 水泥  火山灰质硅酸盐 水泥  粉煤灰硅酸盐 水泥  密度 (9/cm3)  3.0~3.15    3.0~3.15    2.8~3.10    2.8~3.1    2.8~3.1    堆密度 (kg/m3)  1000~1600    1000~1600    1000~1200    900~1000    900~1000    强度 等级 和类型  42.5.42.5R 52.5,52.5R 62.5,62.5R  32.5,32.5R 42.5,42.5R 52.5,52.5R  32.5,32.5R 42.5,42.5R 52.5,52.5R  32.5,32.5R 42.5,42.5R 52.5,52.5R  32.5.32.5R 42.5.42.5R 52.5,52.5R  主要 特性    1.早期强度较 高,凝结硬化快; 2.水化热较大; 3.耐冻性好; 4.耐热性较差; 5.耐腐蚀及耐 水性较差 1.早期强度较 高; 2.水化热较大; 3.耐冻性较好; 4.耐热性较差; 5.耐腐蚀及耐 水性较差 1.早期强度低, 后期强度增长较快; 2.水化热较小; 3.耐热性较好; 4.耐硫酸盐侵 蚀和耐水性较好; 5.抗冻性较差; 6.干缩性较大; 7.抗碳化能力 差 1.早期强度低, 后期强度增长较 快; 2.水化热较小; 3.耐热性较差; 4.耐硫酸盐侵 蚀和耐水性较好; 5.抗冻性较差; 6.干缩性较大; 7.抗渗性较好; 8.抗碳化能力 差  1.早期强度 低,后期强度增 长较快; 2.水化热较小; 3.耐热性较差; 4.耐硫酸盐侵 蚀和耐水性较好; 5.抗冻性较差; 6.干缩性较小; 7.抗碳化能力 较差  适用 范围  适用于快硬早强的工程、配制高强度等级混凝土  适用于制造地 上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构; 也可配制高强度等级混凝土及早期强度要求高的工程  1.适用于高温 车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构; 2.大体积混凝 土结构; 3.蒸汽养护的 混凝土结构; 4.一般地上、 地下和水中混凝土结构; 5.有抗硫酸盐 侵蚀要求的一般工程  1.适用于大体 积工程; 2.有抗渗要求 的工程; 3.蒸汽养护的 混凝土构件; 4.可用于一般 混凝土结构; 5.有抗硫酸盐 侵蚀要求的一般工程    1.适用于地上、地下水中及大体积混凝土工 程; 2.蒸汽养护的 混凝土构件; 3.可用于一般 混凝土工程; 4.有抗硫酸盐 侵蚀要求的一般工程    不适用 范围    1.不宜用于大 体积混凝土工程; 2.不宜用于受 化学侵蚀、压力水(软水)作用及海水侵蚀的工程  1.不适用于大 体积混凝土工程; 2.不宜用于化 学侵蚀、压力水(软水)作用及海水侵蚀的工程   1.不适用于早 期强

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